利用現(xiàn)已成熟的微波能應(yīng)用技術(shù),為食品工程、制藥工程、生物工程、化工工程、 |
材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工研制成功的新一代新型、高效的干燥,滅菌設(shè)備。 |
它具有干燥速度快、能耗效率比小、物料干燥滅菌效果均勻等顯著優(yōu)點(diǎn)。 |
它即可以直接取代傳統(tǒng)真空干燥機(jī),作熱敏性(如中藥浸膏等)物料脫水干燥之用; |
又可以利用微波能本身自帶的滅菌能力,對(duì)中藥材、中藥粉劑等物料進(jìn)行滅菌處理。 |
主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、 |
化工原料等的脫水干燥、殺菌;用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等; |
適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)室 |

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工作原理: |
頻率非常高的電磁波。微波包括的波長范圍沒有明確的界限,一般是指分米波、厘米波和毫米波三個(gè)波段, |
也就是波長從1mm到1m左右的電磁波。由于微波的頻率很高,所以也叫超高頻電磁波。 |
目前國內(nèi)只有915MHz和2450MHz 被廣泛使用。 |
微波是電磁波,它具有電磁波的諸如反射、透射干涉、衍射、偏振以及伴隨著電磁波能量傳輸?shù)炔▌?dòng)特性, |
這就決定了微波的產(chǎn)生、傳輸、放大、輻射等問題都不同于普通的無線電、交流電。 |
微波系統(tǒng)沒有導(dǎo)線式電路,通常應(yīng)用所謂“場(chǎng)"的概念來分析系統(tǒng)內(nèi)電磁波的結(jié)構(gòu), |
并采用功率、頻率、阻抗、駐波等作為微波測(cè)量的基本量。 |
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特別注意提醒: |
微波進(jìn)入物料后,物料吸收微波能并將其轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒉ǖ膱?chǎng)強(qiáng)和功率就不斷地被衰減, |
即微波透入物料后將進(jìn)入衰減狀態(tài)。不同的物料對(duì)微波能的吸收衰減能力是不同的, |
這隨物料的介電特性而定。衰減狀態(tài)決定著微波對(duì)介質(zhì)的穿透能力。 |
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1、節(jié)能高效: 常規(guī)的真空干燥滅菌設(shè)備,由于在真空?qǐng)龊舷拢瑹崃客ㄟ^對(duì)流傳遞十分困難, |
只能傳導(dǎo)進(jìn)行,加熱速度慢,干燥周期長,能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能, |
是介質(zhì)整體加熱,無需其它傳熱媒介,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快,效率高,干燥周期大大縮短, |
能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 |
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2、加熱均勻: 由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱,物料的里外溫差小, |
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3、易于控制:由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于及時(shí)控制, |
便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。微波功率可隨物料溫度的變化無極調(diào)整, |
應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。 |
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4、設(shè)備體積小,安裝維修方便 |
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5、可延長保質(zhì)期:微波能的生物效應(yīng),能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短, |
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6、環(huán)保:微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢",由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作, |
所以微波泄漏極少,可控制在2.0mw/cm2,沒有放射性危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染物料,也不污染環(huán)境 |
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7、經(jīng)濟(jì)效益顯著 微波真空設(shè)備具有節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、 |