超高溫石墨燒結爐

常用于3000℃以內的超高溫爐,用于各種高導熱石墨膜(PI膜)，鋰電池負極材料，碳材料的碳化和石墨化生產碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環境下燒結的材料

超高溫石墨燒結爐

產品特點
使用溫度3000℃；
封裝感應器為業內自創，能耗低，絕緣效果更佳,防止碳氈與線圈短路,隔熱耐火效果好,熱損失小，升溫速度快，使用壽命長；
創新性使用封裝型感應器，無砌筑剛玉，不需要干燥烘爐，后續維修方便；
坩堝底部墊有高強度硬質復合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類產品 使用壽命的1.5倍；
設計爐體防爆閥，安全可靠；
溫度控制：PID智能程序控制（控溫精度;±10℃）和手動控制；
控制方式：PLC編程自動控制儀表實時記錄；
發熱體：中頻感應石墨坩堝發熱；
保護裝置：*的水電氣測控與報警。

1，自動化程度高，可實現一鍵置換（爐內抽真空，沖氬氣過程），運行過程中全程水電氣自動監控，觸摸屏仿真隨時可觀察設備運行狀態，設備報警指示，升溫曲線，開關機操作都可在觸摸屏上查看和操作。

2，真材實料，爐體全部采用304不銹鋼，嚴格按照壓力容器標準打造，抗腐蝕和密閉性能好。保溫材料均采用高純度石墨氈，經久耐用。所有電器元器件均采用進口或者或品牌，運行可靠。

3，安全高，爐體部分安裝自動防爆閥，安全可靠。感應器部分單獨安裝流量開關，實時監控水流情況。電源嚴格有效的按要求設定過電流值，過電壓值。