高溫高壓反應釜

    是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應的綜合反應容器，通過對容器的不同結構設計及參數配置，實現不同工藝要求的混配。按所選材質的不同，反應釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應釜在化工生產中具有較大的靈活性，不僅可單釜或多釜串聯用于連續操作過程，又適用于間歇控制過程，后者被廣泛應用于精細化工、冶煉、制藥、燃料等行業，其特點是適用溫度與壓力范圍寬，可操作性強，濃度易控制，成本低，產品質量穩，熱交換能力強，具有很大的研究與實用價值。

     品類繁多，具有質量穩定、工藝先進、傳動平穩、操作方便等優點。被廣泛應用于化工、石油、醫藥、食品、農藥、科研等各個行業，可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學工藝過程，以及有機染料和中間體等諸多工藝過程的反應設備。品種規格多樣，其加熱方式有電加熱、夾套蒸汽加熱、油加熱等。根據生產的要求和用戶的所需而確定溫度、壓力、材質、轉速、攪拌裝置類型、密封結構、加熱方式等各個因素進行其設計制造。

     對反應釜溫度系統控制的主要目標是在確保系統穩定的條件下，通過優化控制條件和方法，改善產品質量，提高生產效率。釜內反應過程機理復雜，期間伴隨著大量的吸放熱現象，如果不能及時移去反應熱，易導致反應劇烈而引起“爆聚"或閥跳，而加入過量的冷水又會導致反應變化過大造成“釜僵"現象，影響產品質量。因此在間歇式反應釜溫度的有效控制在保證產品質量和產品方面起著很大的作用。反應釜溫度控制系統因易受反應物料的純度、催化劑種類、材料厚度等眾多因素的影響而呈現出大慣性、時變、非線性等特點，因此實現對反應釜溫度的有效控制并不簡單。

高溫高壓反應釜