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高壓電加熱反應釜的注意事項介紹
高壓電加熱反應釜使用應嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施；
安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設備總高度的1/1000
要嚴格按產(chǎn)品上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險；
所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿，壓緊密封面，達到密封效果，在關閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面；
應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修；
設備本身在各工藝接管上的自備件，反應釜安全閥，都必須按反應釜的要求配備；
高壓電加熱反應釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象；
選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響，其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和釜的容量范圍。
運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套。
在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨。
工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸，嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
清洗反應釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位。