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產品簡介
詳細介紹
一、生物材料拉力測試機使用范圍及技術說明：
1、實用范圍 主要用于各種材料的生物力學性能試驗，包括用于人造血管、肌纖維、軟組織、大小鼠、兔子骨骼、骨頭、心臟棒膜、膝關節、金屬涂層、髖關節、髓內釘、高分子材料、人體骨骼等的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等項目機械性能測試和力學鑒定。可根據國家標準及國外標準等標準進行試驗和提供數據，自動繪制各種試驗曲線，自動打印試驗報告及試驗曲線，是科研院所、大專院校、醫學、生物工程等部門的理想試驗設備。
2、技術說明 使用最新控制技術，通過施耐德原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統可達到0.5級精度，有效測力范圍為最大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。
3、機結構原理：采用機電一體化設計，由由主體部分、機械部分、液壓系統、測力系統等組成，測力系統主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負荷驅動機構、計算機及彩色噴墨打印機構成
拉力機選購注意事項：
4、擇機要求：首先應考慮需選擇生力學測試機，就是上夾具和下夾具夾好試樣，其中一個家具固定，另外一個夾具向上或向下運動直到拉斷后記錄最大值和位移，然后可以通過軟件計算出抗拉強度，剪切強度，剝離強度，屈服強度，環壓強度，拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切等試驗。
力量越大機臺也大，而傳感器越小卻精度越高，當然機臺越大價格也越貴。所以選擇拉力機時并不是越大越好。而是要選擇自己公司產品適合的力量范圍大小。傳感器有分為進口的和國產的。國產的傳感器比較便宜，但精度較差會產生零點漂移。
反之進口傳感器精度高，重復性好，但價格比較貴。拉力機拉力試驗機最主要的部分就是傳感器。是傳感器輸出的力量信號給處理器，如果輸出的信號不，那么處理出來的數據肯定就不準，拉力機就等于擺設了。
二、生物材料拉力測試機主要技術參數：
1、規格型號：QX-W600
2、最大試驗負荷：30KN以內可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-100%
5、測力精度：示值的±0.5%以內；
6、試驗力分辨率：最大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內；
9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內；
11、變形分辨力：最大變形的1/500000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內；
13、位移分辨力：0.5μm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過最大負荷10%自動保護；
16、數據采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：800mm；
18、有效試驗寬度：420mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；
20、主機重量：165kg。
三、產品功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零；
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置；
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失；
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析；
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據客戶需要）；
拉伸：拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等；
彎曲：彎曲強度、撓度、彈性模量等；
壓縮：壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；
14、實現主機和微機獨立操作；
四、售后服務承諾：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、*；
2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意；
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
3、服務原則：產品保修期為二十四個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞；
