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更新時間:2025-05-04 20:50:29瀏覽次數:3937
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EWS Weigele 26.4025/20R 外圓刀座
EWS Weigele 26.4025/20L 外圓刀座
Der Bereich angetriebene Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen von EWS. über 8.000 verschiedene Werkzeuge k?nnen kurzfristig das Werk in Uhingen verlassen.
Neben dem Standardprogramm wie Axial und Winkelk?pfe werden Schwenkeinheiten Nutsto?ger?te, Mutiformeinheiten und Mehrspindler angeboten. Die Vielfalt kennt hierbei keine Grenzen.
Die Werkzeugspannsystem gehen von der klassischen Spannzangenaufnahme über Weldon und Hydrodehn bis hin zu Capto, KM, ABS und HSK.
Das Einsatzgebiet erstreckt sich von den klassischen CNC-Drehmaschinen bis hin zu hochkomplexen Dreh-Fr?szentren.
Mit dem Schnellwechelsystem EWS-Varia wurde ein Ma?stab für flexible Modularsystem gesetzt. EWS-Varia geh?rt mit seiner sicheren Handhabung und den kurzen Wechselzeiten zu den erfolgreichsten Systemen am Markt. Dies wurde durch die Verleihung des Innovationspreis des Landes Baden Württemberg aus dem Jahre 2006 eindrücklich unterstrichen.
Auch bei diesen Werkzeugaufnahmen bürgt EWS für Made in Germany.
Der Bereich der statischen Werkzeuge ist eine weitere Kernkompetenz von EWS. Weltweit gibt es keinen Hersler, der die Produktvielfalt in gleicher Weise anbietet. über 20.000 verschiedene Werkzeugtr?ger stehen dem Anwender zur Verfügung.
Das Programm umfasst VDI-Aufnahmen von Schaft 16-80 sowie Blockwerkzeugaufnahmen von BMT55-BMT85 bis hin zu maschinenbezogene Aufnahmen für MAZAK, Okuma oder Mori Seiki, um nur einige zu nennen.
Au?erdem werden Prismenaufnahmen nach DIN 69881 (VDI3425 Bl.3) in allen Nenngr??en im Programm geführt.
Neben den Standardaufnahmen z?hlen auch Capto-, HSK-,KM, ABS-Adaptionen zum Basisprogramm.
Darüber hinaus umfasst das Leistungsspektrum Sonderaufnahmen nach Kundenzeichnung oder innovative L?sungen der EWS-Konstruktion zur Bew?ltigung fertigungstechnischer Herausforderungen.
Die Werkzeugaufnahmen werden im Werk Uhingen gefertigt und tragen zu Recht das Pr?dikat:
Made in Germany!
Eine übersicht unseres Standardprogramms
finden Sie als Download in Katalog-Rubrik 1.
Das Schnellwechselsystem EWS-Varia erm?glicht das flexible Rüsten einer modernen CNC-Drehmaschine oder eines Dreh-Fr?szentrums.
Ein Werkzeugwechsel dauert gerade einmal 20sec. und ist vor allem im Bereich der Kleinserienfertigung ein unschlagbares Argument, wenn es um Rüstzeitreduktion und damit verbunder Produktivit?t geht.
Aber auch in der Serienfertigung sind die Vorteile offensichtlich. Schwesterwerkzeuge liegen voreingeslt an der Maschine und reduzieren somit den Maschinenstillstand signifikant.
Ein weiterer Vorteil ist die Vielfalt der Adaptionen, somit kann für jede Operation die optimale Werkzeugspannung gew?hlt werden. Als Eins?tze stehen zur Verfügung:
Der wichtigste Vorteil ist zweifellos die Handhabung.
Die Eins?tze k?nnen ohne Spindelgegenhaltung mit einer Hand gewechselt werden. Die Aufnahmen werden durch ein mechanisch beaufschlagtes Auswerfersystem von der Aufnahme abgedrückt, sodass ein Verkleben durch Kühlmit nicht mehr m?glich ist.
Durch diese L?sung wird die Verletzungsgefahr des Werkers auf nahezu null reduziert.
EWS-Varia steht für nahezu alle Werkzeugaufnahmen ab VDI25 bzw. BMT55 zur Verfügung.
Download Flyer: PDF
Download Programmübersicht Eins?tze: PDF
Das EWS CAPTO Programm, bietet neben Standardwerkzeugen mit Capto Schaft auch eine gro?e Anzahl maschinenoptimierter Werkzeugaufnahmen. Au?erdem stehen Werkzeugaufnahmen mit Plattensitzen zur Verfügung.
Das EWS CAPTO Programm umspannt die Gr??en Capto C4, C5, C6 und C8.
Mehr Informationen zu EWS Rigid, der Serie schwingungsged?mpfter Bohrstangen mit Capto Schaft.
Download EWS CAPTO - C5 Katalog: PDF
Download EWS CAPTO - C6 Katalog: PDF
Ganz so spektakul?r ist es nicht, aber doch sehr verwandt. ?Gib mir einen Punkt auf der Revolverscheibe auf den ich mich verlassen kann und das Ausrichten radialer Werkzeuge auf dem Werkzeugwender ist Vergangenheit.“
Das war die Grundanforderungen an die EWS-Ingenieure… heraus kam dabei EWS-Adjust.
Die Kunst ist es die Symmetrielinie der Einsteckbohrung im Revolver kongruent zu der des Ausrichtpins zu legen. Wenn das gew?hrleistet ist und dies bei allen Werkzeugstationen realisiert wird, ist eine zeitaufwendige Verdrehlagejustierung nicht mehr erforderlich.
Genau das setzt EWS mit seinem Adjust-System um. übrigens ist diese L?sung für viele Werkzeugrevolver jederzeit nachrüstbar.
Funktionsweise im Detail:
Das Ausrichten über 2 Schrauben an einem im Revolver befindlichen PIN hat weite Verbreitung. Aber gerade diese zeitaufwendige Justage, besonders bei Maschinen mit 2 Revolvern ( bis zu 28 Werkzeugstationen ), degradiert die hohen Eilgangsgeschwindigkeiten zur Bedeutungslosigkeit. Was an Verfahrgeschwindigkeiten gewonnen wird, vernichtet man bei den enormen Rüstzeiten.
Ungeachtet dessen, wie man die Ausrichtung am Bolzen gestaltet, man ben?tigt immer Zeit zur Einslung, denn die DIN Bolzen, die im allgemeinen verwendet werden, sitzen nie genau in Lage der Revolverbohrung. Wenn man sich vorslt, dass eine PIN – Position im Abstand von 56mm ( Bezogen auf die VDI-Bohrung ) um 10μ in Y versetzt ist, sind das bei einem üblichen Bohrstangenhalter bei einer Ausspannl?nge von 100mm bereits 0,03mm. Bei dieser Betrachtung bleiben die Montageungenauigkeiten in der Werkzeugmaschine au?er Betracht.
Die EWS ist dieses Problem mit seinem neuen System EWS-adjust angegangen. Das Problem bei seiner Wurzel zu packen war das Ziel.
Hierbei gibt es nur einen Weg, der Pin am Revolver muss gerichtet werden und zwar an der Maschine, am besten in Bearbeitungsposition. Dazu hat EWS einen Exzenterbolzen entwickelt, der nach Entfernen des Standard – Pins in die selbe Bohrung eingebracht wird.
Im Zusammenspiel mit einem EWS-Einrichtedorn, kann der Bolzen exakt auf die Bearbeitungsposition ausgerichtet werden. Der untere Teil des Exzenters ist ein Spreizdorn, der mits eines Gewindestiftes beaufschlagt wird und somit die Verdrehlageposition sichert.
Diesen Aufwand hat man einmalig für alle Revolverstationen zu t?tigen. Das Werkzeug, dass auf dem Revolver eingesetzt wird, kann mits einer Vorrichtung extern eingeslt werden. Auch dies ist, sofern es zu keinen Kollisionen kommt, nur einmal notwendig.
Die EWS Adjust Leiste ist mit einem Festteil versehen, dem gegenüber steht eine Konterschraube, die das letzte Spiel zwischen Leiste und Pin eliminiert. Das System kann bei fast allen von EWS gelieferten Werkzeugen nachgerüstet werden.
Das exakte Einslen von Werkzeugwechselsystemen war immer ein komplexer Vorgang.
Mit dem neuen EWS-Calibrit k?nnen sowohl die Vers?tze in X-und Y- leicht ermitt werden, als auch die entsprechende Z-Position.
EWS-Calibrit ist ideal für Servicetechniker und innerbetriebliche Instandhaltungsabteilungen.
Download Flyer: PDF
Artikelnummer: | Werkzeugaufnahme: |
Calibrit-HSK40 | HSK40 DIN 69893 |
Calibrit-HSK50 | HSK50 DIN 69893 |
Calibrit-HSK63 | HSK63 DIN 69893 |
Calibrit-HSK80 | HSK80 DIN 69893 |
Calibrit-HSK100 | HSK100 DIN 69893 |
Calibrit-C4 | EWS Capto C4 Polygonaler Hohlschaftkegel DIN ISO 26623 |
Calibrit-C5 | EWS Capto C4 Polygonaler Hohlschaftkegel DIN ISO 26623 |
Calibrit-C6 | EWS Capto C4 Polygonaler Hohlschaftkegel DIN ISO 26623 |
Calibrit-C8 | EWS Capto C4 Polygonaler Hohlschaftkegel DIN ISO 26623 |
Calibrit-SK30 | SK30 DIN 69871 |
Calibrit-SK40 | SK40 DIN 69871 |
Calibrit-SK50 | SK50 DIN 69871 |
Sie wollen ihre Gegenspindel kurzfristig als Reitstock verwenden und danach wieder als normales Spannfutter. Mit EWS Centerpoint ist das m?glich.
Einsatzgebiet:
Voraussetzung:
Bearbeitungsablauf:
Das HSK-Programm von EWS, bietet neben Standardl?sungen auch eine gro?e Anzahl maschinenoptimierter Werkzeugaufnahmen. Au?erdem stehen Werkzeugaufnahmen mit Plattensitze zur Verfügung.
Das die HSK-Reihe umfasst die Gr??en HSK40-HSK100.
Mehr Informationen zu EWS Rigid, der Serie schwingungsged?mpfter Bohrstangen mit HSK Schaft.
Download Katalog, Werkzeuge mit HSK Schaft: PDF