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液壓系統的常見故障分析
閱讀：900 發布時間：2016-6-17
液壓系統的常見故障分析
隨著液壓技術的發展，液壓系統在各工業部門的應用日益廣泛。因此確保液壓系統的正常動作，增加工作的可靠性非常重要，正確選用液壓油的品種和粘度是保證系統長期、可靠工作的首要條件。
另一方面，當液壓系統發生故障時能夠迅速的找到原因和有效的解決也十分重要。
液壓設備系由機械、液壓、電氣及儀表等裝置組合而成，因此在分析液壓系統的故障時必須先了解整個液壓系統的傳動原理、結構特點和元件及材料配置情 況。由于液壓系統是密封帶壓系統，管路中油液的流動情況，液壓元件內部的零件動作和密封是否損壞都不易觀察到，因此分析故障的原因和判斷故障的部位都比較 困難。
液壓系統發生故障的原因很多，歸納起來有三方面：一是設備的機械故障，這包括液壓系統設計不合理，安裝間隙不正確，液壓元件質量問題，密封件選用不當等，由這些問題引起的液壓系統故障一般與液壓油沒有關系。
二是操作失誤造成液壓系統故障，這是指液壓系統在正常運轉時由于操作人員操作不當而造成，如錯誤開閉閥門，突然中斷電源，操作溫度或壓力過高，補油 時加錯油品，油箱油面過高或過低，不及時從油箱底部放出分離的水等。由于操作失誤造成的液壓系統故障，都不是液壓油質量問題造成，大都不涉及液壓油，但有 些則從液壓油的質量變化可以反映出來。
三是由于液壓油的質量造成液壓系統故障，這大多是由于選油不當或使用了不合格的油品的所致，也可能液壓油使用時間過長，不及時更換新油所造成。
本文僅從液壓油的品質及使用中出現的問題對液壓系統的故障進行分析。