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二手板框壓濾機型號
點擊次數：936 發布時間：2015-7-21
二手板框壓濾機
供應二手壓濾機 二手壓濾機 銷售
公司專業從事回收銷售二手隔膜壓濾機、二手板框壓濾機、過濾機分類有點多，可能在這說的不是很準確，請海函、過濾機分：板框過濾機，真空過濾機，精細過濾機，立式壓濾機，壓榨過濾機、其中板框過濾機（又稱壓濾機）又分很多種：以動力分有機械式板框壓濾機和液壓式板框壓濾機；以設計的先進度和可操作性分普通板框壓濾機、隔膜板框壓濾機、全自動板框壓濾機，半自動板框壓濾機等等、真空過濾機主要分DU型橡膠帶式真空過濾機、DI型水平帶式真空過濾機、轉鼓真空過濾機、陶瓷板真空過濾機等等，這些設備都是以真空為動力進行固液分離的、精細過濾機分：隔膜、列管式過濾機，袋式過濾機等等、壓榨過濾機主要是DY型壓榨過濾機。
山東鼎義現有閑置壓濾機，二手化工設備，設備型號有：10平方、15平方、20平方、40平方60平方，80平方，100平方，120平方，160平方，200平方，240平方，260平方，300平方，400平方，設備都是白色聚乙烯材質的，山東鼎義*二手壓濾機，設備型號有：60平方，80平方，100平方，120平方，160平方，200平方，240平方，260平方，300平方，400平方，設備都是白色聚乙烯材質的，產地;河北京津的，成色都在8成以上，電機附件齊全，價格合理，有需要的請;王永雷。本公司在購銷設備的同時，還為用戶提供技術指導，安裝調試，跟蹤調查等一系列優良的售后服務，主要有板框壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機、壓濾機哪里去買，梁山鼎義二手設備zui滿意誠心爭*。山東梁山鼎義油脂設備有限公司 :王 *：，手機;,
3適用范圍
隔膜壓榨壓濾機用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，適用于醫藥、食品、化工、環保、水處理等工業領域。
2工作原理
懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室，在工作壓力的作用下 ，濾液透過濾膜或其它濾材，經出液口排出，濾渣則留在框內形成濾餅，從而達到固液分離。
概述：隔膜壓榨壓濾機是由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過過濾介質(濾布)將料漿中的固體和液體分離，當料漿中的固體形成餅后，再向隔膜通入空氣，對濾室內的固體充分壓榨。降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更有其*的特性。濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。其中配有多種安全裝置，確保操作人的安全和壓濾機的正常運行。
1、操作人員必須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
4、經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。
7、機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值，在缺少板框或壓緊板zui大位移大于活塞行程時，嚴禁開機。
9、冬天啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。
10、工作狀態下嚴禁進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。
11、更換新油管啟動時，人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉，以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。
14、卸渣時，根據需要對濾布和板框進行沖洗，保證密封面無雜物。
15、相對運動的零部件，要經常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。待修復后，方可繼續使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。
5工作原理編輯
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層
半自動隔膜壓濾機-復合橡膠板式
彈性膜隔膜板。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。
首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。
進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。