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二手臥式刮刀卸料離心機一般用于顆粒較大的固相分離
點擊次數:1856 發布時間:2015-10-21
二手臥式刮刀卸料離心機的轉鼓結構由底環、輪輻筋條、輪轂、筒體和攔液板等通過鑄造及焊接而成。為了便于固相從轉鼓中通過重力自然卸下,重力卸料轉鼓的筒體下部為圓錐形,半錐角與分離的物料有關。例如:分離蔗糖時,一般半錐角為23°~25°。重力卸料的二手臥式刮刀卸料離心機一般用于顆粒較大的固相分離,故相對刮刀卸料的轉鼓,轉速較低、開孔率較高。轉鼓的材質為不銹鋼或高強度的合金鋼等。機械卸料的臥式刮刀卸料離心機為適應自動操作,往往配置加料量控制機構,通過自動檢測轉鼓中的物料加料量控制進料閥的關閉,實現離心機的全自動控制。目前在二手臥式刮刀卸料離心機上配置的加料量控制機構,根據探測原理不同有電感式及機械式等多種形式。在離心機進料時,加料量控制機構中的探頭伸入轉鼓內,通過探頭與濾餅層的接觸,發出料位信號,控制進料閥的關閉及自動控制程序的繼續,而探頭一旦發出控制信號后通過機械或氣缸作用,自動退出,脫離與濾餅層的接觸。
二手臥式刮刀卸料離心機的轉鼓結構因卸料方式的不同而不同。臥式刮刀卸料離心機的轉鼓部件由轉鼓底。輪輻筋條、輪轂、圓筒體擋液板組焊組成。筒體為柱形,轉鼓底及攔液板為水平的,便于刮刀卸料時的刮凈。筒體上均布排液小孔,開孔率一般為5%~12%。臥式刮刀卸料離心機的轉鼓走私在1320以上。由于轉鼓直徑較大,便于在轉鼓內布置刮刀卸料裝置、洗滌管、加料控制裝置的探測桿等,更換濾網也較方便。二手臥式刮刀卸料離心機的轉鼓多為不銹鋼制作。但當轉鼓直徑增大時,回轉矩也急劇增大,對于轉鼓的強度和離心機的壽命都有較大影響,為加大臥式刮刀卸料離心機的容量,常采用增加轉鼓的高度來實現,但過高的轉鼓高度將影響布料的均勻程度,故近年來隨著高強度雙相不銹鋼的引入,大直徑、高轉鼓的臥式刮刀卸料離心機已得到應用。
二手臥式刮刀卸料離心機是依賴固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。轉鼓前方設計有一個錐段,根據物料性質的不同,按照設定的速度高速旋轉,物料在轉鼓內壁以設計速度旋轉,沿著轉鼓殼體形成一同心液層,稱為液環層。是目前在食品、醫藥、化工等行業及廢水處理等畛域中廣泛應傭的、理想的固液分離設備之一。離心機、可靠的性能是產品質量、產量、回收率的有效保證。二手臥式刮刀卸料離心機過濾介質(除人工卸料采用濾布的以外)一般為金屬濾網,在轉鼓內分布為兩層以上,稱為面網和襯網。與轉鼓緊貼的為襯網,有一層金屬編織網或兩層(異形沖制網+金屬編織網)形式。襯網的作用是架空面網,使濾液能順利地從轉鼓的排液小孔排出。轉鼓與物料接觸,實現固、液分離的是面網。面網有金屬沖制網和編織網兩種。金屬沖制網是采用金屬薄板(厚度為0.5mm左右)沖制而成,網孔為矩形、長圓也或圓孔。
二手臥式刮刀卸料離心機電機低速啟動,至加料轉速時進料閥自動打開,開始進料,通過主軸上的布料盤,物料被分布在轉鼓的內表面,借助離心力場作用,在轉鼓內部形成圓柱形物料層,濾液通過篩網及轉鼓上的小孔排出轉鼓,濾餅則被積聚在篩網的表面,在進料的同時料層探測器開始工作,隨著料層的逐漸增厚至設定的料層厚度時,料層探測器發出控制信號,關閉進料閥、電機繼續升速。在升速的過程中,二手臥式刮刀卸料離心機根據分離工藝要求洗滌閥打開,對初步脫液后的濾餅層進行全柱面的洗滌。待離心機全速脫液、濾餅甩干達到分離要求后即進入降速階段,此時電機處于發電機狀態,通過電氣系統將機械能轉化為電能返送電網。待轉速降到卸料車速時,離心機的定心裝置開始工作,底部的閉合罩打開,刮刀隨著氣缸的動作,切入濾餅層并作軸向移動,直至轉鼓壁上的濾餅被全部刮下,而濾餅則沿著刮刀的導向,通過轉鼓底部的卸料口排出。完成卸料后,閉合罩關閉同時定心裝置復位,二手臥式刮刀卸料離心機轉鼓從卸料轉速開始升速,進入下一個周期。
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