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(一)流量調節失靈流量調節失靈現象,是指調整調節手輪后出油腔流量不發生變化(簡式節流閥無此現象)。引起流量調節失靈的主要原因是閥芯徑向卡住,當閥芯在全關位置發生徑向卡住時,調整調節手輪后出油腔無流量;閥芯在全開位置或節流口調節好開度后徑向卡住,調整調節手輪出油腔流量不發生變化。發生閥芯徑向卡住后應進行清洗,排除臟物。當單向節流閥進、出油腔接反時(接后起單向閥作用),調整調節手輪后流經閥的流量也不會發生變化。(二)流量不穩定節流閥和單向節流閥當節流口調整好并鎖緊后,有時會出現流量不穩定現象,特別在
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齒輪泵的補葺常識跟著運用時間的增進,齒輪泵會出現泵油缺少,甚至不出油等缺點,首要緣由是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有主動軸與襯套、被迫齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其首要技術方針達不到需求時,應將其拆開分解,查清磨損部位及水平,接收呼應辦法予以修正。一、拆開拆開前應做好充沛的準備工作,了解設備布局,工藝流程,運轉狀況;拆開時應小心翼翼,防止損壞設備零部件。二、復查數據對齒輪泵各部件合作空隙,應做全部查看,有些空隙的規范見表1——1。三、查看對拆下的零
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低溫閥門在常溫下安裝、低溫下工作,溫度變化范圍很大。如果設計、安裝不當就很容易產生熱應力或變形。同時,閥門的操作部分處于常溫,流通部分處于低溫。為了減少冷損,閥桿往往做得很長,也就容易產生變形而卡住。低溫閥門往往是在常溫下轉動靈活,低溫下就很緊,甚至打不開。閥門在低溫下卡住的主要原因有:1安裝時,閥門與管道配置不合理而產生預應力;或管道冷補償能力差,低溫下閥位改變;或閥門缺少支架,在低溫產生變形;或閥門固定不當,保冷箱在低溫下變形而影響閥桿與閥體的同心度。2在設計上,由于閥桿與閥套的材質不同,線
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單向閥故障一般有:寶石球或塑料墊片受污染導致密封性不好,表現為系統壓力波動大。閥不能換向或換向動作緩慢,氣體泄漏,電磁先導閥有故障等。(1)寶石球或塑料墊片受污染導致密封性不好。對此應采取的措施:措施1:a.打開排液閥,以異丙醇為流動相輸液.b.拆下單向閥,放入異丙醇中,超聲波清洗。措施2:拆下單向閥,放入盛有丙酮的燒杯中超聲波清洗。(2)換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此,應先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適
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葉片泵吸水性能及安裝高程的確定有關葉片泵性能的闡述,都是以葉片泵的吸水條件符合要求為前提的。吸水性能是確定水泵安裝高程和進水池設計的依據。而使自控自吸泵水泵在設計規定的任何工作條件下不發生氣蝕,是確定安裝高程必須滿足的必要條件。水泵安裝過低會使泵房土建投資增大,施工更加困難;過高則水泵產生氣蝕,引起水泵工作時流量、揚程、效率的大幅度下降,甚至不能工作。所以水泵安裝高程的確定,是泵站設計中的重要課題。在泵站運行中,水泵裝置的故障也有很多出自于水泵的吸水不能滿足要求。因此,對葉片泵的吸水性能,必須予
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一、檢驗與修理1.傳動齒輪與主,從動齒輪齒面上或內外轉子齒面上有毛刺時可用油石磨光,如輪齒剝落或缺口應予更換。2.齒輪式機油泵主,被動齒輪的嚙合間隙如過大,會影響泵油壓力,測量時可用厚薄規在互成1200處分三點檢驗。正常的嚙合間隙應為0.08~0.20mm,zui大不超過0.75mm,并且各測量點間隙不超過0.10mm,超過應更換主,被動齒輪。轉子式機油泵轉子軸與襯套磨損間隙超過0.10mm時,需更換襯套。也可用鏜孔鑲套的方法,恢復其標準配合間隙。鑲套修理時,應注意保持內,外轉子的偏心距不變,否
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維護保養方法1、電動閥門應存干燥通風的室內,通路兩端須堵塞。2、長期存放的電動閥門應定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油3、安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:(1)密封面磨損情況;(2)電動閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗;(3)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況;(4)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。幾個不允許出現的現象1、不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。2、不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬電動
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電磁閥安裝須知:1、安裝前仔細閱讀產品說明書,檢查產品是否符合使用要求,記住安裝要點,做好準備工作。2、校對銘牌所標參數與所選用產品的參數是否一致,電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平時線圈組件不宜拆開。3、電磁閥接管之前用0.3MPa的壓力對管道沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等清除。4、注意介質的潔凈度,如果介質內混有塵垢,雜質等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應裝過濾閥濾網≥60目。5、電磁閥不宜裝在管道低凹處,裝在容器的排出管道