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全功能型邵氏硬度計的常見故障解決方法介紹
硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標，硬度值實際上不是一個單位的物理量，它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強化率、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標，一般可以認為硬度是指金屬表面上不大體積內抵抗變形破裂的能力。全功能型邵氏硬度計廣泛應用于橡膠、塑料的硬度測定，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產的同型號定荷架上定荷測定。
全功能型邵氏硬度計在金屬鑒定工作中雖然是一種結構簡單、操作方便、準確率高的計量裝置，但是一旦其長期操作不當容易造成檢驗硬度失準現象，給產品質量造成很大的影響，甚至產生重大不良后果。
1、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致
造成這種故障的原因及排除方法：
（1）安裝不水平，應將硬度計調至水平。
（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上。
（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%。
（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿。
（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。
2、載荷誤差超過±1.0%或不穩定
造成這種故障的原因及排除方法：
（1）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃。
（5）力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊。
（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本儀器。