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　　石墨烯制備干燥機干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，干燥溫度也較高。根據物料的性質，溫度一般在120左右。由于物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質主要是內部水份需要有一定的干燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產品質量有較大的提高。

　　石墨烯制備干燥機的優點是干燥強度大，占地面積小，設備投資小。比外熱式回轉圓筒干燥節量能50。占地面積僅是單層床的2/3左右，是回轉圓筒的1/2。采用負壓操作，間接加熱，不受環境污染。適用于石墨干燥、活性炭干燥、微粉狀物料干燥，如云母粉干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細粉體物料干燥。

　　石墨烯制備干燥機的使用注意事項：

　　1、投入使用前必須對各潤滑件進行潤滑。

　　2、投入使用時，必須進行正確調整，供給足夠高質量(表壓6atm以上)的蒸汽，才能使石墨烯制備干燥機充分發揮能力。

　　3、調整操作好刮刀離心機，使濕料的水分低而穩定，喂料器加料均勻。

　　4、注意防火安全，干燥機周圍有粉塵則及時清掃干凈。嚴格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機而且做好防火處理。

　　5、使用時注意起停順序。投產前先開蒸汽閥門，關閉調節閥門，再啟動風機，隨著管道中風溫升高逐漸打調節閥門，使其處于生產位置。管道中風溫達到要求時，起動喂料器加料。看濕料水分多少和成品水高低來調節喂料多少。石墨烯制備干燥機停機時順序相反，先停喂料器，待觀察排凈物料后再停風機，關閉蒸汽閥門。