一位梅特勒-托利多過程分析部石油化工行業客戶的感想分享

與過程分析的緣分

我一直從事于石油化工行業工作，與梅特勒托利多過程分析的緣分要追溯到2005年。當時，我就職于中石油集團獨山子石化，我們正風風火火地開展千萬噸煉油，百萬噸乙烯項目，乙烯中的一個工藝點讓我們有幸結識了梅特勒托利多pH。

工藝中的挑戰

測量點位于乙烯裝置急冷水工段，的pH控制能夠有效控制設備腐蝕，延長設備使用壽命，同時避免堿性環境形成皂化液，降低急冷效果。可介質是含油的污水，油污非常容易包裹住pH玻璃探頭，造成測量發生漂移，每天都需要人工取出探頭做清洗，非常繁瑣，十分耗費人工及時間。

成功的解決方案

這時，梅特勒托利多向我們介紹了一套特殊的解決方案——自動清洗校準方案。該方案可在不中斷工藝的前提下，定時自動取出探頭，自動執行清洗和校準，無需人員操作。終我們安裝了梅特勒托利多的4套自清洗pH測量方案。

由于介質中含有油污，我們選擇了10 mol/L的燒堿溶液作為清潔液，定時清洗探頭表面粘附的油污。分析系統中還放有pH4 和pH7的標準溶液桶,用于按時校準傳感器，避免測量值漂移。這套系統在當時石化系統中尚屬*,在西北低溫的環境下我們也做了不少改進,確保正常運行。十多年的實踐證明，這套方案可降低探頭更換頻次，顯著減少備件費用，大幅降低維護量。

十年后的再次合作

目前，我已經離開了獨山子，就職于華東某石化企業。在新項目丙烯腈裝置中，我認為不得不使用梅特勒托利多的自清洗方案。丙烯腈裝置中含有的丙烯腈等化學品都是劇毒物質，人員根本無法靠近裝置，更別提維護、校準pH探頭。

我們了解到這些年同行業已經把梅特勒托利多自清洗方案視為惡劣工況下的標準配置，避免人員暴露在有毒有害環境中，保障工作人員人身安全。在丙烯腈的12個有毒介質測量點，我們再次選擇了使用梅特勒托利多的自清洗pH方案。

未曾想到從西北到華東，從乙烯到丙烯腈，經過10多年，我又用到了熟悉的梅特勒-托利多過程分析產品。感謝與梅特勒托利多的這份緣分！