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新質檢測和分析方案助力鋰電新質生產力
在快速演變的科技革命和產業變革時代，“新質生產力”正成為產業升級，科技創新，拉動鋰電企業突破同質化競爭，破“卷”而出的重要戰略。
新質生產力不是傳統生產力的局部優化與簡單迭代，而是由技術革命性突破、生產要素創新性配置、產業深度轉型升級而催生的當代先進生產力。智能化、數控化、精細化的生產工具可以作為新質生產力的重要標志。
梅特勒托利多作為行業優秀的精密儀器及衡器制造商與服務提供商，在鋰電產業鏈的各個關鍵環節，能夠提供哪些新質檢測和分析方案，助力鋰電新質生產力，促進全生產流程的數智化轉型升級呢？以下將分別從各個關鍵應用環節分別展開介紹。
01 研發環節
進入2024年，半固態電池、鈉電池、硅碳負極、復合集流體等各放異彩，行業的研發競爭更加激烈，這就對企業研發效率提出了更高的要求。金屬雜質一直是鋰電行業的重要監控指標，但是金屬雜質及磁性異物種類繁多，在檢測上費時費力。
傳統的金屬雜質檢測方案：
● 費時：質檢人員需要花費大量時間制備標準曲線和樣品
● 效率低：不同操作人員每一次的定容標準不一致，很容易導致標準曲線出現偏差，需要返工制作
新質檢測方案：
梅特勒托利多高通量自動稱量解決方案
● 自動天平結合機械臂，可以幫助客戶實現高通量研發配方的稱量與篩選
● 能夠根據客戶的配方完成高通量的標準曲線的制備
● 高精度自動天平，真正幫助鋰電客戶實現降本增效
高通量自動稱量解決方案
02 鋰電電解液的檢測環節
需要滿足以下要求：
● 穩定性：電解液應具有良好的穩定性，能夠保持在一定的 pH 值范圍內
● 密度：電解液的密度應適中，既不應過于稠密，也不應過于稀薄
● 電導率：電解液的電導率應適中，能夠提供足夠的離子流動性，但又不會導致電流密度過高，從而導致電池短路
傳統的檢測方案：
● 分別多次取樣檢測
● 效率低
● 樣品需求量大，成本增加
新質檢測方案：
梅特勒托利多高通量自動稱量解決方案
● 實現一次取樣，完成密度、折光率、色度、電導率在內的多參數測定
● 實現自動化檢測，提高檢測效率
● 節省樣品量，降本增效
多參數測定方案
傳統的鋰電電解液游離酸的測定：
● 數據重復性差：手工方式進行滴定，受限于操作人員的操作方式，數據的重復性難以保證
● 數據標準不一致：不同人員的操作參考標準不一樣，對終點判定的條件也有所差異
新質檢測方案：
梅特勒托利多自動電位滴定儀
● 提升數據重復性和準確性：采用游離酸的自動滴定，提高測試結果的重復性和準確性
● 保護人員健康：降低人員操作的影響，同時能夠降低操作人員與有害化學物質的接觸，保護人員健康
電位滴定儀
?03 生產配料環節
配料環節是保證產品良品率的關鍵環節，同時也有嚴格的禁銅鋅要求。
傳統的生產配料方案：
● 精度不穩定：設備的銅鋅異物含量高，稱重精度容易受環境影響，波動大
● 設備狀態未知：傳感器工作狀態未知，出現故障排查時間長，影響產線效率
● 使用維護成本高：稱重精度不確定或不穩定，標定次數頻繁，費時費力
新質配料方案：
梅特勒托利多C6/C10鋰電行業專用模塊
● 高精度：嚴控銅鋅異物含量＜1%，環境溫差大不會影響稱重精度，稱重精度高且穩定，提高產線產品的良品率
● 智能預診斷：稱量過程實時監測，防止意外宕機，減少損失
● 使用維護成本低：免標定功能幫助企業減少日常維護成本
04 在線分析環節
傳統分析方案：
● 離線取樣方式：取樣頻率無法實時監測整個工藝過程
● 測量準確性：可能受取樣后樣品性質變化，人為錯誤等因素影響
● 批次間可靠性：較低，受取樣和人員的影響變化
● 控制性：取樣后再實施調控會有滯后
新質分析方案：
梅特勒托利多過程分析可靠的在線pH,電導率，氧氣等在線實時分析的傳感器和變送器，可以實時測量過程參數，準確反應工藝工況，及時部署反饋和控制，從而利用統一的標準和自動的流程來獲得更高的批次間可靠性。
傳統模擬在線分析方案：
● 抗干擾性：模擬信號，易受整個測量回路部件、環境和信號傳輸距離等因素干擾
● 系統維護量：高，校準須連接現場變送器，進行整個測量回路校準
● 系統的預先診斷性：提供的信息非常有限
新質智能在線分析方案：
智能傳感器，利用傳感器頭部芯片完成模數轉換和存儲保真度高，不易受干擾。測量在電極內完成，無需校準整個測量回路，支持僅更換電極，即插即測。基于傳感器頭部芯片和獨特算法，提供電極性能預診斷信息。配合提拉式護套，并根據電極性能參數和預診斷信息，制定更契合的清洗和校準方案。
05 粉體包裝環節
在鋰電池行業，鋰離子電池粉末在包裝環節中，往往會面臨這些難題：
傳統的包裝解決方案：
● 物料損耗高：精度控制不準確，物料損耗成本高
● 危害員工健康：粉塵飛揚，危害環境和員工身心健康
● 人工成本高：各工位需配置多人操作，自動化程度低
新質包裝解決方案：
梅特勒托利多粉體專用包裝解決方案
● 避免浪費：設備整體計量精度高，減少浪費
● 環保：優秀的粉塵控制和脫氣包裝功能，長期穩定性和高可靠性
● 功能配置豐富：多級控制、精準給料、空袋充氣、固氣分離、滿袋振實、防堵料等實用功能，并支持數字化應用，減少人工成本
VS(T)系列高精度自動包裝秤
全新一代粉體專用包裝系統
即將閃亮登場
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綜上所述，我們從研發端、實驗室檢測、在線分析、生產配料、包裝各個環節，提供完整的新質檢測和分析解決方案，助力鋰電新質生產力發展。
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