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一、真空系統故障
?現象?：真空度不足或泄漏
?原因?：真空泵故障、密封件老化、閥門未閉合或管路泄漏?。
?解決?：檢查真空泵運行狀態（如油位、異響）、更換密封圈、使用氦檢儀排查漏點?。

二、加熱系統故障
?現象?：溫度不穩定或升溫緩慢
?原因?：加熱絲斷路、PID參數漂移、溫控模塊接觸不良?。
?解決?：更換加熱元件（需斷電操作）、校準溫度傳感器、優化PID參數?。

三、冷卻系統故障
?現象?：冷凝效率低或冷卻水異常
?原因?：冷卻水流量不足（＜5 L/min）、冷凝管結垢或堵塞、循環水泵故障?。
?解決?：清洗冷凝管（檸檬酸浸泡）、檢查水泵壓力、增加冷卻水流量?。

四、餾出異常
?現象?：餾出液渾濁或流速不達標
?原因?：物料預處理不足（如未過濾）、冷凝管污染、接收瓶未清潔?。
?解決?：預過濾樣品（0.22 μm濾膜）、清洗冷凝管（鉻酸洗液）、校準接收瓶定位?。

五、傳感器與控制故障
?現象?：溫度顯示跳變或觸摸屏失靈
?原因?：傳感器探頭污染、信號線老化、系統程序崩潰?。
?解決?：用無水乙醇擦拭探頭、更換信號線、重啟或恢復出廠設置?。

六、其他典型故障
?現象?：設備無響應或液位跟蹤失敗
?原因?：主板電池耗盡、液位檢測探頭損壞、電源中斷?。
?解決?：更換CR2032電池、檢修液位傳感器電路、檢查電源連接?。
故障預防建議
?定期維護?：
每月深度清洗冷凝管（超聲波+檸檬酸）?。
每季度校準溫度傳感器和真空表?。
?操作規范?：
避免干燒，確保物料兼容加熱溫度?。
啟動前確認真空度達標（通常需≤0.1 Pa）?。
通過以上分系統排查與針對性維護，可顯著降低分子蒸餾儀的故障率并延長使用壽命。