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力士樂球閥M-3SEW6U36/630MG24N9K4
1、增大節流間隙法 如介質中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節流口造成堵
塞、卡住等故障,可改用節流間隙大的節流件一節流面積為開窗 、開口類的閥芯、套筒，因其節流面
積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為"V"形
口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有-臺雙座閥經常卡住，推薦改用套筒閥后，問題馬上得
到解決。
2、直通改為角形法直通為倒S流動,流路復雜，上、 下容腔死區多，為介質的沉淀提供了地方。
角形連接，介質猶如流過90°C彎頭，沖刷性能好，死區小,易設計成流線形。因此，使用直通的襯氟
調節閥門產生輕微堵塞時可改成角形閥使用。
3、安裝管道過濾器法對小口徑的襯氟調節閥門,尤其是超小流量襯氟調節閥門，其節流間隙特
小,介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞, 在閥前管道上安裝一個過濾器 ,以保證介質順利
通過。電磁球閥帶定位器使用的襯氟調節閥門，定位器工作不正常,其氣路節流口堵塞是常
見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝
空氣過濾減壓閥。
4、外接沖刷法對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵
塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，
即可在不動襯氟.調節閥"的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。
5、清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使
閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初
期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗,除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨;同
時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前,讓襯氟調節閥門
全開,介質流動一段時間后再納入正常運行。
6、介質沖刷法電磁球閥利用介質自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，
從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:
(1)改作流閉型使用;
(2)采用流線型閥體;
(3)將節流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。
球體前密封的閥座的密封原理：和閥桿成為一個整體的球體可以在上下滑動軸承或滾動軸承中自由轉動，閥座密封圈被安裝在活動的套筒內，套筒在閥體中用0形圈密封。閥座密封圈由一組安裝在套筒中的彈簧預先壓緊。
固定球閥主要使用于高壓大口徑的球閥中。根據閥座密封圈的安裝不同，固定球閥有球體前密封的閥座和球體后密封的閥座兩種結構。
球體前密封的閥座的密封原理：和閥桿成為一個整體的球體可以在上下滑動軸承或滾動軸承中自由轉動，閥座密封圈被安裝在活動的套筒內，套筒在閥體中用0形圈密封。閥座密封圈由一組安裝在套筒中的彈簧預先壓緊。進口端的閥座，在球閥關閉時，靠作用在進口端直徑d和與閥體配合的套筒直徑D。的圓周所限定的環形表面上的介質壓力把閥座壓向球體，從而起到進口密封作用，出口端的閥座不起密封作用。反向加壓時，閥座的作用將起變化。
浮動球閥的閥體內有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等于管道的內徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小于管道的內徑，稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉。在開啟時，球孔與管道孔徑對準，以保證管道工作介質阻力小。當閥桿轉動1／4圈時，球孔垂直于閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預緊力和介質壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門*密封。這種球閥屬單面強制密封。
浮動球球閥還應著重考慮其閥座材料能否經得住球體的載荷，因為球體除本身的自重外還承受工作介質的全部載荷并傳給閥座。此外，還考慮大口徑的浮球閥在操作時需要較大的力。
為了保證浮動球球閥工作時的密封性和可靠性，在球體和閥座的接觸表面上，應有足夠高的密封比壓，但不得超過閥座材料的許用比壓。閥座在凹槽中的配合應是緊密的，否則即使閥座對球體的密封性很好，介質也會沿凹槽端面滲漏。球體應有正確的幾何形狀和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球體，其表面粗糙度值不大于R.0.4，為了提高球體表面硬度和耐磨性，對球體表面應進行硬化處理。密封閥座可用塑料制，并應保證緊密貼合，不得損壞球體的密封面。同時，材料應有足夠的強度，以便能承受高的密封比壓。聚四氟乙烯是制造閥座的一種材料。
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