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力士樂電磁閥4WE6X7-6X/EG24N9K4/V
現在的閥門普遍存在密封性能差的瑕疵,解決閥門密封性能差的5種方法,
密封性能差的解決方法(5種方法)
1)研磨法
細的研磨,消除痕跡,減小或消除密封間隙,提高密封面的光潔度,以提高密封性能。
2)利用不平衡力增加密封比壓法
執行機構對閥芯產生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加,這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5~10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認為密封效果不滿意時,改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節閥,一般均應按流閉型使用。
3)提高執行機構密封力法
提高執行機構對閥芯的密封力,也是保證閥關閉,增加密封比壓,提高密封性能的常見方法。常用的方法有:
①移動彈簧工作范圍;
②改用小剛度彈簧;
③增加附件,如帶定位器;
④增加氣源壓力;
⑤改用具有更大推力的執行機構。
4)采用單密封、軟密封法
對雙密封使用的調節閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
5)改用密封性能好的閥
在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉閥、球閥和為之專門設計的切斷閥。
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R900737224 4WE6D73-6X/EG24N9K33L/A12=AN
R901235373 4WE6D73-6X/EG24N9K72L/A12=AN
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R901278781 4WE10F5X/EG24N9K4/M
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R900574335 4WE6J6X/EG24N9K4
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R901401986 4WE6D62/EG24K4QMBG24/MH
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R901402267 4WE6J6X/EG24N9K4/B10MH
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R900942675 4WE6PA6X/EG24N9K4
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R901021653 4WE6J6X/EG24NXEZ2
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R900924967 4WE6P73A-6X/EG24N9K4/A12
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R901235369 4WE6E62/EG24N9K72L
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DG5V-8H-6C-T-M-U-H-10
DG4V-5-6CJ-VM-U-H7-22
DG5V-7-6C-T-M-U-H7-30
DG4V 30B-M-U-H7-60
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5-4WE10E5X/EG24N9K4/CM
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R901344561 4WE10H73-50/EG24N9K4/A12M
R900928676 4WE6D6X/EG26N4K4K
R901350043 5-4WE10X7-5X/EG24N9K4/M
5-4WE10E5X/EG24N9K4/V
R900770141 4WE4D2X/EG24N9K4
R933003567 L5410Y301OC0200
R900619455 4WE6JA6X/OFEG24N9K4/B08
R901258008 4WE6D62/EG24N9K4/X15
R900906660 4WE6H73-6X/EG24N9K4/A12
R900415623 4WE32J6X
R900444197 4WH10E47
R978017736 4WE6J6X/EW110N9DAL/62
R900743334 4WE6D6X/EW230N9DL1/V
R900912497 4WE10G33/CW230N9K4升級5X
4WE6D6X/EG24N9K4
R900574631 4WE6U10B6X/EG24K4QM0G24
R900700766 4WE6D6X/EW230N9K4/B10V
R900509838 4WE10E3X/CG24N9K4/V
4WE10E5X/EG24N9K4/V
R901489388 4WE6D6X/EG24K4QMBG24/62
R901489389 4WE6D6X/OFEG24K4QSABG24W/62
R901142097 4WE6Y6X/EG220N9K4/B10
R900927151 4WE6X7-6X/EG24N9K4/V
1、閥門的使用要求
①普通閘閥、球閥、截止閥按其結構特征是嚴禁做調節用的。但在工藝設計中,普遍將其用于調
節使用。由于調節使用,閥門密封件長期處于節流狀態,油品中雜質沖刷密封件,損傷密封面,造成
關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密封面達到密封,造成閥門]的過關、過開現象。
②閥門安裝位置不合理,當使用介質含有雜質時,沒有在其前端安裝過濾器或過濾網,使雜質進
入閥門內部,造成密封面損傷,或者雜質沉積于閥底部,引起閥門]關閉不嚴,而產生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質而言,如果溫度和壓力不高,應該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,
可用襯里閥門,以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時,仍應考慮經濟合理性;對于黏度較大的介
質,要求有較小的六組,應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥
門,能源消耗少;當介質為氧氣或氨等特殊性介質時,應選用相應的氧氣閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止
運行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因為截至反向流
入時,容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質,不宜選用截止閥和閘閥,因為它們的密封面容易被析晶或
沉淀物磨損。因此,應該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質;單閘板適于黏度大的介質;楔
式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板更好,不會出現因溫度變化產生卡阻現象,特
別是比剛性但閘板更加*。
⑤-半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會造成凝結水結
冰,從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區,閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。
⑥對危險性很大的劇毒介質或其他有害介質,應采用波紋管結構的閥門,防止介質從填料中泄
露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強,輸送介
質的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結構簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟
閉的特點,但使用溫度受限制,石油產品等黏度較大介質中,考慮到閘閥流通能力強,大多選用閘
閥;而在水和蒸汽類管路上,應用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多,
球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
3、從操作方便角度考慮
①對于大直徑閥門和遠距離、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動閥門,對易燃易爆場合
下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應用液動和氣動裝置。
②對需要快開
、
快關的閥門,應根據需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。
在操作空間受到限制的場合,不宜采用明桿閘閥,應選用暗桿閘閥為宜,但好
選用蝶閥。
4、從調節流量的準確性考慮
需要準確調節流量時,應選用調節閥,當需要他小流量的準確性時,應采用針形閥和節流閥。需要降低閥后壓力時,應采用減壓閥,更保持閥后壓力的穩定性時,應采用穩壓閥。
5、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對于超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件,鍛
件的綜合性能優于鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件*。
6、從可潔凈性考慮
食品和生物工程生產運輸中,工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質的潔凈性,- -般的閘閥和截
止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結構簡單,閥體和
隔膜材料多種多樣,可廣泛應用于食品和生物工程領域,而且也適用于一些難以輸送的和危險的介
質。
a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對閥門進行*滅菌。
b、具有自身排凈能力。
C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領域使用為廣泛的閥門。
②底閥。在對滅菌要求嚴格的情況下,儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設備
制造時直接旱災儲罐的底部封頭上,與通常采用的在罐底做一管口,再在管口上連接閥門的做法有很
大區別,該閥關閉時,其閥芯與儲罐的內底湘平,故它有效地消除了罐內的死角,使罐內的所有液體
在發酵過程中都能充分混合,再加上*的蒸汽密封系統,大大降低了產品染菌的可能性。
上海韋米機電設備有限公司 - 主營產品: 安沃馳氣動閥,REXROTH放大板,DUPLOMATIC葉片 ...
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