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真空噴霧干燥原理
對物料進行干燥是現在很多食品，藥材，新型材料制作過程中不可或少的環節，那么現在比較好的干燥方法都有哪些呢，以前進行有機物干燥時我們通常使用氮氣循環噴霧干燥法，這個干燥法應該在氮氣濃縮儀上的啟發，氮氣噴霧干燥不好的點，一個是需要外接氮氣循環裝置，有的氮氣循環裝置不好的話，會使得氮氣有污染產生，從而產生物料污染，真空干燥法就比較有優點，他是讓物料在真空狀態下進行干燥，因為真空狀態下沸點會降低，這個對熱敏性材料和有機物都是很好幫助。
真空干燥，又名解析干燥，是一種將物料置于真空負壓條件下，使水的沸點降低，水在一個大氣壓下的沸點是100℃，在真空負壓條件下可使水的沸點降到80℃，60℃，40℃開始蒸發，上海極恒實業新開發出的真空干燥可在50℃，60℃，溫度下將水份蒸發，解決了熱敏性物料的烘干工藝。
真空干燥技術已廣泛應用于保健食品的生產中，尤其是天然產物的提取物干燥，因天然產物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。真空干燥技術又稱減壓干燥。它是在密閉的容器中抽去空氣，減壓而進行干燥的一種方法。
物料內水分在負壓狀態下溶點沸點都隨著真空度的提高而降低，同時輔以真空泵間隙抽濕降低水汽含量，使得物料內水等溶液獲得足夠的動能脫離物料表面。真空干燥由于處于負壓狀態下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易氧化等化學變化的物料更好的保持原有的特性，也可以通過注入惰性氣體后抽真空的方式更好的保護物料。常見的真空干燥設備有:真空干燥箱，連續真空干燥設
真空干燥的主要特點如下。
(1)真空干燥適用于熱敏性物料，或高溫下易氧化的物料，或排m的氣體有價值或有毒害、有燃燒性的物料。
(2)干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性較好。
(3)干燥的溫度低，無過熱現象，水分易于蒸發，干燥時間短，
(4)減少物料與空氣的接觸機會，能避免污染或氧化變質。
(5)干燥產品可形成多孔結構，呈松脆的海綿狀，易于粉碎，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。
(6)揮發性液體可以回收利用，但生產能力小，需間歇操作，干燥速度快。
(7)設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。
真空低溫噴霧干燥機的優點：常規噴霧干燥機是在高溫下進行噴霧干燥，這樣對于含糖量高的物料就會產生掛壁現象，不易干燥，還有一些物料在高溫下會產生反應，另外還有一些物料需要在有機溶劑下干燥，這些在常規噴霧干燥機都無法實驗，真空低溫小型噴霧干燥機都能很好的解決這些問題，因為真空低溫干燥機物料在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，這樣能很好的保證物料化學結構及生物活性，也能讓高糖分物料不會出現掛壁現象，也能讓有機溶劑在低溫下不會有著火的風險，所以低真空低溫小型噴霧干燥機的性能更高，它不及能處理常規干燥機能處理的物料，也能處理一些需要在特殊環境下物料，真空噴霧干燥現在是比較經常用到的技術