紫外熒光法硫含量測定儀基于Windows的中文操作界面，使操作更為方便、快捷。紫外熒光法硫含量測定儀由計算機控制所有的參數設置、條件選擇、數據采集、處理、貯存及打印。
紫外熒光法硫含量測定儀用紫外分光光度法測定熒光增白劑的熒光強度，即通過測定二苯乙烯三嗪型熒光增白劑水溶液的重量吸收系數而求出試樣熒光強度的方法。這種方法比染色法快速、簡便、精確。該方法適用于合成的熒光增白劑的熒光強度的測定，其標準偏差<±2.0,變異系數為1.5%。紫外熒光法硫含量測定儀用紫外分光光度法測定熒光增白劑的熒光強度，來分析工業產品，控制生產，是一個值得推廣的方法。該方法還有可能被用作自動化生產中的線分析的手段。
紫外熒光法硫含量測定儀維護及常見故障的排除
（一）、反應室的清洗
因為紫外熒光法硫含量測定儀長時間使用，反應室內有時會有殘余物沉積，導致靈敏度降低，分析結果不重復等，所以用戶應根據使用情況定期清洗反應室。
紫外熒光法硫含量測定儀清洗過程如下：
1. 關閉所有電源開關；
2. 打開機蓋和屏蔽蓋，拔去硫暗室高壓電源及信號源插頭，斷開連接管線；
3. 旋開暗室底座（有氣路管線的端蓋），再旋開反應室壓蓋螺絲，小心取下壓蓋、濾光片、石英片；用高級擦鏡紙擦石英片和濾光片，用干凈的軟布擦拭反應室內壁，如有必要，可沾用丙酮或乙醇擦洗干凈，再用氧氣吹干；
4. 紫外熒光法硫含量測定儀反應室清洗完畢，重新按順序安裝。
注意：固定濾光片、石英片時，動作要平穩，緊固程度以保證不漏氣即可，謹防濾光片、石英片破裂。濾光片、石英片位置不要裝反，石英片在反應室內壁，用于保護濾光片。
5.把紫外熒光法硫含量測定儀反應室旋進暗室后，再把三根連接管線接到相對應的氣路中去，避免漏光和漏氣現象。
（二）、紫外熒光法硫含量測定儀的日常維護
1.系統長期使用，硅膠墊和氣路連接處可能會出現漏氣現象，用戶應整個氣路做不定期檢查；
2.紫外熒光法硫含量測定儀用戶應經常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現象，若裂解管出品端中有積炭沉積，可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除，若管線中有積炭，則及時更換新管線；
3.定期檢查裂解管的使用情況，如果裂解管的管壁變得發白且粗糙，說明石英管的使用壽命已到，應即時更換；
4.定期清洗反應室；
5.定期給紫外熒光法硫含量測定儀進樣器的導桿及驅動絲桿添加潤滑油，以減小磨損及噪聲。
紫外熒光法硫含量測定儀采用微機實時控制，專業性強，因此，在發生故障的情況下，一般可根據所發生的現象來判斷產生故障的原因。
紫外熒光法硫含量測定儀測定熒光強度的方法有染色法、紫外線法和熒光法等。其中染色法是使一系列選定濃度的標樣與定量的試樣在特定的條件下染至棉紗、棉布或紙張上，然后用目測或用白度計測量被染物的白度而確定試樣的熒光強度。L·E·Weeks等介紹了測定熒光增白劑堿性甲醇溶液的紫外線吸光度，從而求得其相對純度的方法。
對于紫外熒光法硫含量測定儀安裝環境的要求說明
1、環境溫度：5℃ ～ 35℃；
2、相對濕度：≤85%；
3、紫外熒光法硫含量測定儀周圍應避免溫度的急劇變化和陽光的直射；
4、周圍無強烈振動、灰塵、腐蝕性氣體、強電場或強磁場干擾；
5、電源：交流電壓：220V±22V、50Hz±1Hz，功率：≥3KW。能配備功率大于500W的UPS；
6、紫外熒光法硫含量測定儀安裝應避免同大功率高頻電子設備接在同一電源上；
7、儀器安裝應有良好的地線，其對地電阻應小于5Ω；
8、高純氧氣: 純度≥99.995%；含水量≤5ppm，另備一氧氣減壓閥；
9、紫外熒光法硫含量測定儀高純氬氣: 純度≥99.995%；含水量≤5ppm，另備一氬氣減壓閥；
10、氣路的聯結管線應使用清潔、干燥的聚四氟乙烯管或不銹鋼管； 11、備有合適的工作臺面，以便放置儀器，需700mm（寬）X2000mm（長）。
