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自動反沖洗過濾器
最近更新時間:2019-9-9
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工業用水全自動自清洗過濾器 自動反沖洗過濾器生產廠家概述
工業用水自動反沖洗過濾器又名全自動反沖洗過濾器,工業用水自清洗過濾器,多芯式自清洗過濾器,全自動精密反沖洗過濾器。是自清洗過濾器的一種,自清洗過濾器還包括全自動刷式過濾器、全自動P型反沖洗過濾器、粘度液體反沖洗過濾器、 吸允式自清洗過濾器(又名吸吮式自清洗過濾器)。
工業用水自動反沖洗過濾器具有普通網式自清洗過濾器的突出勢,采用其堅固耐用的縫隙型濾元,表面縫隙度均一,單機大過濾面積。能夠濾除各種水及低粘度液體(如機加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質,以滿足系統運行及下道工藝對液體潔凈度的要求,也可用于保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢,提關鍵設備運行效與壽命。工業用水自動反沖洗過濾器能夠全自動在線連續過濾,降低了停機成本、維護成本和人力成本,是水及水性液體過濾的xian進解決方案。
工業用水全自動自清洗過濾器 自動反沖洗過濾器生產廠家
待過濾的含有目標懸浮顆粒的水(介質)由進水口進入反沖洗過濾器,經進水腔分配至各個濾芯內,大于過濾精度要求的目標懸浮顆粒被截留在濾芯的內表面,符合要求的合格水經過濾芯濾層,匯集在上下隔板間的出水腔,由筒體的出水口流出。
隨著過濾時間的延長,被截留在濾芯的內表面的目標懸浮顆粒也逐漸增加,濾芯逐漸被堵塞,導致濾芯內外兩側的壓差逐漸上升。當達到設定的過濾時間或設定的壓差值時,控制器發出反沖洗指令,控制排污閥的開啟和關閉,利用系統的自身壓力實現過濾器內濾芯的逐個反沖洗,將濾芯的截留物排出過濾器外,從而恢復濾芯的過濾功能到初始完狀態。
工業用水自動反沖洗過濾器中濾芯在筒體內是圓周均布的。過濾器的分度機構能地封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭,濾芯逐個被反沖洗干凈,并完成一圈濾芯的反沖洗。
由于本設計已待過濾的含有固體懸浮顆粒的水(介質),只能經過濾芯過濾后才能進入出水口,從而地了過濾質量。過濾器更換不同的能滿足反沖洗要求的濾芯,就能適應各種精度的過濾要求。
工業用水全自動自清洗過濾器 自動反沖洗過濾器生產廠家反沖洗過程詳解
反沖洗過濾如下:
1、齒輪馬達通過中間軸驅動沖洗臂轉動,由定位開關控制沖洗臂的轉動角度,使之與被清潔濾芯對正。
2、排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(清潔側)與排污口之間形成壓力差。
3、在壓力差的作用下,清潔側液流從被清洗濾芯的外側流向內側,進行反沖洗,聚積在濾芯內側的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。
4、每個濾芯的反沖洗時間已設定為1.5秒,當達到反沖洗設定時間后,排污閥關閉,該濾芯的反沖洗過程結束,齒輪馬達再次驅動沖洗臂轉動,對下一個濾芯進行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推對每個濾芯進行反沖洗。
5、全部濾芯清洗完成后,沖洗臂在零位開關的控制下回到原始位置,一個反沖洗周期結束。由于反沖洗是一個濾芯一個濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持連續的過濾狀態。
反沖洗過程設定
壓差設定:過濾器上壓差表設有兩個壓差發訊點,用于過濾器壓差設定。*個發訊點設定過濾器的反沖洗過程;二個發訊點用于監視過濾器的工作狀態,供用戶選用,并可接至遠程控制室。
時間設定:過濾器控制箱內設有時間設定裝置,可根據用戶要求設定過濾器反沖洗過程的間隔時間。
壓差設定和時間設定為自動反沖洗設定過程,兩種設定同時存在時壓差設定先。
手動啟動:除壓差設定和時間設定自動反沖洗過程外,還可以按TEST鍵手動反沖洗過程,供調試檢修時使用。
定位功能
減速電機驅動轉軸上安裝有定位盤及清洗轉臂,定位盤上的每個定位孔分布與每根濾元*全對應,清洗轉臂與其中一個孔定位對應,定位孔到達定位傳感器感應通道時,定位傳感器輸出信號使電機停止轉動,清洗轉臂已對準一支濾元,反沖洗閥打開數秒后關閉,清洗完成,電機繼續運轉,下一個定位孔再次將定位傳感器導通,電機停止后清洗下一支濾元。