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DYE-3000混凝土壓力機*搶購
DYE-3000混凝土壓力機*搶購用途及適用范圍：
DYE-3000混凝土壓力機*搶購用途及適用范圍：
DYE-3000型電液式壓力試驗機（以下簡稱試驗機）主要用于金屬、非金屬，如混凝土、水泥、磚石等試件的壓力試驗。本機采用電動絲杠調節空間，液壓加荷、電子測力：具有數字顯示試驗力及加荷速度，*大試驗力保持等功能、該機還可配置計算機，可顯示加荷曲線，進行數字采集、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲。
適用于建筑、建材、公路、橋梁、礦山等工程建筑單位。
DYE-3000混凝土壓力機*搶購技術參數：
1.電源電壓380V
2.*大試驗力：3000KN/300噸
3.試驗機精度級別：1 （級）
4.上下壓板間*大距離：320 （mm）
5.活塞*大行程：50 （mm）
6.上下壓板規格：270×270、290×360 （mm）
7.電動機功率：0.75 （KW）
8.凈重：1500 (Kg)
DYE-3000混凝土壓力機*搶購工作條件：
1.在室溫10—30℃的范圍內
2.在穩固的基面上水平安裝
3.在無震動、無腐蝕介質、無粉塵環境中
使用與操作：
1.放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重。
2.按“檢測”鍵儀表顯示
窗1顯示：“d0001”
窗2顯示：“S---2”
DYE-3000混凝土壓力機*搶購“d0001”中的0001是指試件的組號，按“確認”：鍵，窗2閃爍，顯示：“S---2”輸入截面代號后再按“確認”，開始該組的試驗其中“S---2”中的2指截面代號為2.截面代號參照：“功能”第2條所示。
3.組號、截面代號的輸入：如做第1 3 2組試件組，鍵入數字0，1，3，2后，窗1顯示d 0 1 3 2，按“確認”,窗2閃爍，顯示“S---2”，表示截面代號2，試件為150×150，按“確認”鍵后開始試驗。
4.抗壓試驗過程：輸完組號，截面代號后，用戶可連續進行試件的壓試：放入第1個試件，打開送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，（峰值保持9秒，如發現此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數據）換入第2塊試件，加載至試件破裂，（同樣峰值保持9秒，如發現此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數據）在換入第3塊試件，該塊試件結束后，儀表自動打印出該組的試驗數據（如用戶選擇的截面代號是7或8時要進行到第六塊試塊結束后，儀表才打印出該組試驗的結果），然后可繼續做下一組試驗，或按“退出”鍵退出自動試驗狀態。試驗過程中想取消某組試件的試驗結果，可直接按“檢測”鍵重新輸入組號、截面號，開始試驗，儀表會記錄該組的新數據。
5.放好試塊，關閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥，打開回油閥進行卸載。如發現剛才壓的試塊數據不對時，按“0”清除剛壓的試塊檢測數據。
6.等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上*塊試塊，重復第5步進行操作。
7.當用戶壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打 印。（如面積代碼為7或8，必須做完6塊試件才自動打印試驗結果）。
8.做完一組試件后序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可以重復第5步繼續做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步，重新設定截面與截面代碼。
安裝與調整：
1、安裝前的檢查
安裝前應檢查機件及附件是否齊全、有無破損。
2、安裝程序
把試驗機吊裝在試驗室的適當位置，外殼安全接地。加油：南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg，加至油箱要求位置，靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。
接通電源，按下油泵啟動按鈕，再打開送油閥看工作臺是否上升，如果上升說明油泵已供油。
3、試驗機水平的調整
啟動油泵電機，打開送油閥，使下壓板升起10毫米以上，關閉回油閥和電機，把水平儀放在下壓板臺面上，按機座縱橫兩個方向將水平調整至±格之內，水不平時可用耐油橡膠板墊上，水平后，方可使用。
DYE-3000混凝土壓力機*搶購4、試車
啟動油泵電機使工作臺上升5－10毫米，找一塊能承受大于*大試驗力1.5倍以上試件放在下壓板臺上適當位置，再調整手輪使上壓板離
試件2－3毫米，打開送油閥慢慢加壓。而后用*大試驗力60％的力值壓2分鐘左右，以便油缸活塞的潤滑和排空氣。
操作方法：
1、打開電源開關啟動油泵，打開送油閥升起油缸。按儀表清零鍵進行零。
2、用電動升降按鈕調整試驗空間，注意不能用升降絲杠接觸試件，及在有負荷的情況按動升降按鈕。
3、接觸以后平穩加荷直至試件破碎，儀表自動打印峰值。
DYE-3000混凝土壓力機*搶購維護及保養：
1、試驗機水平的保持
某些原因會破壞試驗機的水平，因此應定期檢查是否水平，如果水平超過規定范圍，應重新調整水平。
2.試驗機應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后涂少量防銹油。
3.試驗機活塞上升不得超過規定位置。