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　　防腐蝕隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)，使用方便、工作可靠、開停只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

　　隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾材料臟了或者消音器臟了都會(huì)使空氣流通不暢，并且會(huì)引起過(guò)熱和噪音過(guò)大，所以應(yīng)定期檢查泵頭內(nèi)的過(guò)濾材料。今天給大家介紹一下防腐蝕隔膜泵日常的檢查維護(hù)方法。

　　1、斷開電源。維修前一定要斷開電源，以免造成人員傷亡。

　　2、松開壓力閥，放出泵體內(nèi)的氣體。

　　3、拔掉膠管。

　　4、卸下壓力表，記住壓力表的安放位置，卸下四通閥。

　　5、擰下泵頭處的6個(gè)內(nèi)六角螺絲，打開氣室，留存好螺絲。

　　6、氣室的反面的凹槽內(nèi)有密封圈，如果密封圈已經(jīng)破損，請(qǐng)丟棄。

　　7、氣室下方是圓形的膜腔，拔出膜腔。

　　8、檢查閥片是否老化破損，如果破損了或者過(guò)臟，請(qǐng)進(jìn)行更換或者清理。

　　9、膜腔下方為黑色的膜片，用小壓蓋固定住。