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　　圓柱形單層反應釜可利用循環水真空泵產生負壓吸入各種液體或氣體，也可在不同溫度條件工作下回流或蒸餾。如果要進行低溫試驗，還可以在水浴鍋的內壁上加冷卻盤管，配置低溫冷卻液循環泵進行低溫操作。內部可做攪拌反應，使用熱水或熱油做加熱反應，需冷卻使油浴鍋內可加冷卻盤管，以便做冷卻反應，在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常理壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠，生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。可在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應，儀器反應部分為可操控全密封結構，可利用負壓連續吸入各種液體和氣體，也可在不同溫度下做回流或蒸餾。

　　應先打開排盡旁通閥，在緩慢打開蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進行疏水工作，使之對夾套預熱。

　　加熱升溫操作應盡量在攪拌情況下進行，先緩慢開啟蒸汽截止閥通過蒸汽截止閥通入蒸汽達0.1Mpa，保持15分鐘后，在緩慢升壓，升溫，升壓速度控制在沒10分鐘0.1mpa內為宜。夾套內壓力不準超過規定值，溫升也必須符合工藝要求。

　　滴加、保溫過程中要經常查看反應釜溫度，壓力，綜合觀察滴加物料，反應釜內物料狀況，并做好相應記錄。反應釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應措施，保持正常反應狀態，以防設備，人身事故發生。

　　投完物料后重新將有關閥門調整到合適的啟閉位置，可開啟攪拌，初期應加強檢測攪拌運行狀況，有明顯噪音和振動等異常需緊急停車處理。如果反應釜內加入有固體粉類等，需待充分溶解后才可以開啟攪拌。

　　取反應釜物料時必須停止攪拌2分鐘以上，確定無其他安全隱患后才可以進行。不易用易脫落、硬金屬容器插入反應釜內取樣，以免碰傷搪玻璃表面。

　　圓柱形單層反應釜在運行過程中藥嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫，超壓，超負荷運行；一旦出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。嚴禁反應釜內超出規定的液位反應。

　　隨時檢查設備運行情況，發現異常情況應及時停止，進行檢查。