當前位置:> 供求商機> 現代制冷與空調系統技能實訓裝置
技術性能
1.輸入電源:單相三線 220V±10% 50Hz
2.工作環境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
3.裝置容量:≤1.5kVA
4.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,安全符合國家標準
二、系統結構與組成
1.裝置采用模塊化設計,由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業型材組成,作為學生操作訓練的平臺,上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。
3.空調系統:包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
4.電冰箱系統:包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、溫控器、干燥過濾器等。
5.電氣控制系統:采用模塊化設計,包含了電源及儀表模塊、熱泵空調電氣控制模塊、冰箱電子溫控控制模塊、冰箱智能溫控控制模塊。
6.電源及儀表模塊:
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只,測量范圍:0~250V;交流電流表1只,測量范圍0~5A,用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流。
7.制冷系統壓力檢測單元:
提供4只真空壓力表,測量范圍分別為-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。
8.電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過一定值,即跳閘切斷電源;設有熱保護器件,對壓縮機進行過熱、過載保護。
三、系統基本配置
序號 | 名 稱 | 技術參數及明細 | 數量 | 備注 |
1 | 鋁型材實訓平臺 | 長×寬×高為1500mm×800mm×800mm鋁型材實訓平臺 | 1套 | |
2 | 空調系統模塊 | 每套含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等器件 | 1套 | |
3 | 冰箱系統模塊 | 每套含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等器件 | 1套 | |
4 | 電源及儀表模塊 | AC220V電源供電,交流電壓表0~130V、交流電流表0~5A | 1套 | |
5 | 冰箱電子溫控電氣控制模塊 | 提供東芝GR-204E電子溫度控制模塊,可控制直冷式雙門電冰箱 | 1套 | |
6 | 冰箱智能溫控電氣控制模塊 | 單片機控制、液晶顯示、雙溫控;具有速凍功能、智能控溫 | 1套 | |
7 | 空調電氣控制模塊 | 提供空調通用控制模塊,具有制冷、制熱、通風、除濕控制功能 | 1套 | |
8 | 制冷工具1 | CT2000脹管擴口器、CT536GF雙表修理閥、TW-1A旋片式真空泵、CT336螺紋頂針加液管、CT274割管刀、CT368彎管器、2升便捷手提式焊炬、外英內公轉接頭、導線等配套常用工具 | 1套 | |
9 | 制冷工具2 | 活絡方榫扳手、擴口器、封口鉗、速換接頭、帶壓力表的三通檢修閥、三通換向閥、兆歐表、鉗形電流表0-30A多量程、 | 套 | 一個實訓室13臺以上可配室1套 |
四、實訓項目
1、制冷工工具的使用
2、氣焊焊槍的使用與焊接能力
3、空調制冷系統管路的組裝能力
4、空調制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
5、空調控制電路的電氣連接與調試能力
6、空調控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
7、電冰箱制冷系統管路的組裝能力
8、電冰箱制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
9、東芝GR-204E直冷電子式電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力
10、東芝GR-204E直冷電子式控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
11、BCD-173GH智能溫控電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力
12、BCD-173GH智能溫控電冰箱控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
13、電冰箱制冷系統的故障判斷與維修能力
14、學生的團隊協調組織能力
15、電氣識圖和電氣設計能力
空調電氣控制電路部分設置有8個故障;
204E電冰箱控制電路部分設置有8個故障;
智能電冰箱控制電路部分設置有8個故障。
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