費斯托電磁閥系數介紹，什么是閥門系數？
    費斯托電磁閥系數的介紹
    通常測定費斯托電磁閥的方法是閥門系數，閥門系數也被稱為閥門流動系數。當為特殊工況選擇閥門時，使用閥門技術確定閥門尺寸，該閥門可在工藝流體穩定的控制下，能夠通過所需要的流量。閥門制造商通常公布各種類型閥門的數據，他是近似數值，并能按照管線結構或閥座制造而變動上調10%。
    如個費斯托電磁閥不能正確計算，通常將消弱在兩個發面之的閥門：如果對所需要的工藝而言太小，則閥門本身或閥內的閥芯尺寸不夠，會使工藝系統流量的不夠。此外，因為閥門的截流回到住上上游壓力增加，并在閥門導致上游泵或其他上游設備損壞之前產生高的背壓。尺寸不夠的也會產生閥內的的較高阻力降，他將導致空穴現象或閃蒸。
    如果計算值 比較系統需要的過高，通常選用個大的超過尺寸的閥門。顯然，個大的尺寸閥門的造假、尺寸及重量是主要的缺點。除此之外，如果閥門是截流操作，控制問題 會發生。通常閉合元件，如旋塞或閥盤，正位于閥座之外，他有可能產生高壓力降和較快流速而產生氣穴現象及閃蒸，或閥芯零件的磨損。此外，如果閉合元件 在閥座上閉合而操作其有不能控制在該位置，他將被吸入到閥座。這種現象被稱為溶缸閉鎖效應。
       ）費斯托電磁閥不動作。故障現象及原因如下：
    1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
    2．有氣源，無信號。①調節器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。
    3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞。
    4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。
    5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
    二）費斯托電磁閥的動作不穩定。故障現象和原因如下：
    1．氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
    2．信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數（T＝RC）不適當；②調節器輸出不穩定。
    3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
    三）費斯托電磁閥振動。故障現象和原因如下：
    1．費斯托電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
    2．費斯托電磁閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
    四）費斯托電磁閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下：
    1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；②執行機構中“O”型密封泄漏。
    2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
    費斯托電磁閥）調節閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
    1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。
    2．閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。