一、日常維護(每日/每班次)
運行參數監測?：檢查流量、壓力是否正常，是否異常噪音或振動，確保無泄漏。
軟管狀態檢查?：觀察軟管是否有磨損、裂紋或局部變形，確認軟管接頭緊固無松動。
潤滑系統?：對驅動滾輪、軸承等機械部件進行簡單潤滑狀態確認(若適用)。
二、周/月度維護
軟管深度檢查?：
每月至少全面檢查一次軟管磨損情況，若出現硬化、裂紋或明顯壓痕需立即更換。
清理泵頭及滾輪表面殘留物，避免污垢影響擠壓精度。
驅動系統清潔?：
用軟布或溫和溶劑清潔驅動滾輪及泵體，防止粘性液體殘留導致交叉污染或性能下降。
潤滑補充?：
檢查軸承潤滑狀態，按需補充或更換潤滑油(如輥軸軸承建議每6個月更換潤滑脂)。
三、季度維護(每3-6個月)
機械部件檢查?：
檢測軸承游隙及磨損情況，調整或更換異常部件。
檢查泵頭壓塊的平整度，若粗糙不平需更換以避免軟管過度磨損。
驅動電機維護?：
測試電機運轉穩定性，確?？刂葡到y無異常。
四、年度維護(每1-2年)
全面拆解檢修?：
拆解泵體，清理內部殘留介質并檢查所有密封件、連接件的腐蝕或老化情況。
對電機進行絕緣性能檢測，更換失效的軸承或齒輪部件。
管道系統清理?：
清洗進出口管道，防止雜質或結垢影響流量精度。
五、特殊情況處理
長期停用?：
需拆解泵頭并擦干內部液體，在連接部位涂抹防銹油脂，妥善存放。
高磨損工況?：
若輸送含顆?；蚋哒扯冉橘|，需縮短軟管檢查周期至2周一次。
注意事項
軟管選材?：優先選擇耐腐蝕、耐磨損的氟橡膠或硅膠軟管，根據介質特性匹配材質。
流量控制?：避免超流量運行，防止軟管過熱加速老化。
環境防護?：定期清理設備周邊粉塵，停用時關閉閥門并加蓋防塵罩。
通過上述周期化維護，可顯著延長化工蠕動泵的使用壽命并保障其運行穩定性。
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