Zeppelin Baumaschinen GmbH 是卡特彼勒公司在德國(guó)的銷售和服務(wù)合作伙伴。卡特彼勒成立于 1954 年，是工程機(jī)械制造商。作為采埃孚集團(tuán)旗下最大的業(yè)務(wù)部門，Zeppelin Baumaschinen GmbH 已發(fā)展成為歐洲和業(yè)內(nèi)的銷售和服務(wù)組織。
多年來，該公司一直使用傳統(tǒng)計(jì)量設(shè)備。但在面對(duì)一些特定任務(wù)時(shí)，該方法已經(jīng)無法滿足需求。例如，不少幾何形狀復(fù)雜的機(jī)器和部件（尤其是老舊的機(jī)器和部件）缺少設(shè)計(jì)圖紙或尺寸數(shù)據(jù)，因此無法使用傳統(tǒng)計(jì)量設(shè)備來驗(yàn)證其尺寸精度。于是，公司在 2022 年 6 月決定購(gòu)入新的計(jì)量設(shè)備 HandySCAN 3D|Black Elite 和配套的 3D 測(cè)量軟件平臺(tái) VXelements 以及掃描到 CAD 模塊 VXmodel。
相較于其他技術(shù)，Creaform 形創(chuàng)公司的便攜式三維掃描儀 HandySCAN 3D 在以下方面得分最高：
△Creaform 形創(chuàng)品牌及其在市場(chǎng)上的聲譽(yù)
△Creaform 形創(chuàng)系統(tǒng)的一致性/業(yè)內(nèi)聲譽(yù)
△三維掃描儀的測(cè)量精度
△軟件和三維掃描儀的易用性和速度
△標(biāo)準(zhǔn)化的硬件和軟件
包括連接點(diǎn)在內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體三維掃描
為了翻新現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)，科隆工廠需要測(cè)量多臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)并定制臺(tái)車支架。有了這些支架的幫助，將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝到測(cè)試臺(tái)上的過程將變得簡(jiǎn)單而順暢。
工廠需要測(cè)試幾個(gè)系列的卡特彼勒柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，而現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)已經(jīng)服役了 59 年（1962 年制造），早已達(dá)到性能極限。將發(fā)動(dòng)機(jī)組裝到測(cè)試臺(tái)上之后還需要進(jìn)行設(shè)置，測(cè)試完之后還需要拆卸，整個(gè)過程不僅非常耗時(shí)，而且限制了測(cè)試臺(tái)的發(fā)動(dòng)機(jī)吞吐量。
新的發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)將用于測(cè)試輸出功率高達(dá) 1000 kW 的發(fā)動(dòng)機(jī)。未來，測(cè)試對(duì)象將使用所謂的“臺(tái)車"進(jìn)行組裝。其優(yōu)點(diǎn)在于，測(cè)試前可先在臺(tái)車上組裝發(fā)動(dòng)機(jī)，然后再將臺(tái)車連同發(fā)動(dòng)機(jī)一同迅速安裝在測(cè)試臺(tái)上。
為了讓臺(tái)車能夠盡可能多地承載不同類型的發(fā)動(dòng)機(jī)，工廠決定使用 HandySCAN 3D 掃描大部分發(fā)動(dòng)機(jī)。通過這種方式，各種介質(zhì)供應(yīng)（例如新鮮空氣和廢氣）的連接點(diǎn)數(shù)據(jù)以及不同類型發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪尺寸數(shù)據(jù)都能采集到。
臺(tái)車支架上的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，這樣有助于從各個(gè)面對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體（包括連接點(diǎn)）進(jìn)行數(shù)字化
VXelements 數(shù)據(jù)采集軟件中的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體掃描圖像，綠色部分為測(cè)試臺(tái)連接點(diǎn)
Creaform 形創(chuàng)便攜式三維掃描儀 HandySCAN 3D 和 3D 測(cè)量軟件平臺(tái) VXelements 的優(yōu)勢(shì)
如果使用傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備，這個(gè)項(xiàng)目將很難得到實(shí)施，甚至根本無法實(shí)現(xiàn)。鑒于發(fā)動(dòng)機(jī)的幾何形狀非常復(fù)雜，要記錄缺失的尺寸數(shù)據(jù)幾乎是不可能的。要重建隱藏的元件更是一件不可能完成的任務(wù)。
對(duì)掃描流程本身進(jìn)行優(yōu)化之后，現(xiàn)在可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行快速測(cè)量：
△后期處理/創(chuàng)建輔助構(gòu)造約 4-8 小時(shí)，視具體要求而定
△準(zhǔn)備時(shí)間約 1 小時(shí)
△測(cè)量時(shí)間約 0.5 小時(shí)，過去是 2 小時(shí)
另外，借助 VXmodel 軟件模塊，在 CAD 中進(jìn)一步開發(fā)模型所需的準(zhǔn)備工作也大大簡(jiǎn)化。
Zeppelin Baumaschinen 表示，3D 測(cè)量軟件平臺(tái) VXelements 的優(yōu)點(diǎn)非常明顯：
△操作簡(jiǎn)單可靠
△界面和功能一目了然
△可直接連接 CAD 軟件系統(tǒng)
便攜式三維掃描儀 HandySCAN 3D|BLACK 在 Zeppelin 的應(yīng)用領(lǐng)域
Zeppelin Baumaschinen GmbH 將 3D 計(jì)量設(shè)備應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，包括：
△組件和單個(gè)部件的損傷分析
△對(duì)現(xiàn)有機(jī)器部件進(jìn)行逆向工程，以便按照客戶要求進(jìn)行個(gè)性化改裝（例如開發(fā)新的個(gè)性化部件、定制等）
△創(chuàng)建培訓(xùn)和教育用途的 3D 模型
△為現(xiàn)有機(jī)器上的自適應(yīng)部件開發(fā)、安裝和轉(zhuǎn)換創(chuàng)建 3D 模型
△通過掃描到打印解決方案克服供應(yīng)瓶頸
未來，他們還計(jì)劃將這套測(cè)量解決方案用于其他項(xiàng)目，例如為殘疾員工改裝操作元件，包括改裝操縱桿等。
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