當發電廠進行檢修和臨時維護時，需要仔細規劃檢測工作，以確保將停機時間保持在zui低限度，并盡快恢復滿負荷運行。為了加快檢修期間的檢測過程，富有遠見的發電廠維護團隊正逐漸將傳統的超聲波測試技術與 3D 掃描解決方案相結合，以便更快速、更準確地檢測管道損壞情況。
Mumberg Engineering GmbH 是一家總部設在德國的公司，為發電廠和可再生能源設施提供工程和維護服務，它就采用了這種雙管齊下的方法。2021 年初，該公司引進了應用于無損檢測的計量級藍光三維掃描儀 HandySCAN 3D ? BLACK 系列以及先進的管道完整性評估軟件 Pipecheck。檢測小組使用這一交鑰匙解決方案來測量管道的磨損情況和管壁厚度。
根據發電廠檢修或維修項目的不同，需要掃描的管道表面和管路的尺寸不盡相同。迄今為止，Mumberg Engineering 公司遇到的最大待測表面的尺寸為 28 m2，他們用 1 mm 的掃描分辨率對它進行了掃描。
以下是 Mumberg 團隊進行 3D 掃描的基本步驟：
1. 清潔要掃描的表面，以防止任何灰塵或碎屑影響檢測結果
2. 使用目標點
3. 在 Pipecheck 中輸入要掃描區域的參數，如管道直徑和實際壁厚
4. 操作人員掃描目標區域
5. 當掃描工作完成后，檢測小組可以確定每根管道的侵蝕和腐蝕情況，向客戶提供關于每根管道的關鍵信息，特別是關于剩余壁厚的信息，并確定哪些管道已經達到了磨損極限
Mumberg Engineering 公司還將便攜式三維掃描儀 HandySCAN 3D 與超聲波測試技術結合使用。例如，在檢測鍋爐管時，他們進行大面積的超聲波測試，以找到薄弱點。然后，對于所確定的薄弱點和一些小區域，他們使用 HandySCAN 3D ? BLACK 來加快檢測過程。
便攜式三維藍光掃描儀 HandySCAN 3D ? BLACK 和管道完整性評估軟件 Pipecheck 搭配形成了一套安全的解決方案，使無損檢測團隊能夠快速獲取和評估管道內外表面的高精度 3D 模型，這是節省檢測時間和提高運營能力的關鍵。
HandySCAN 3D 速度高達 1,500,000 次測量/秒，精度高達 0.025 mm，使用的目標點更少，和 Pipecheck 搭配使用為各種類型的管道損傷（腐蝕、機械損傷、半徑、褶皺、橢圓度等）提供諸多評估功能，例如，在線檢測（ILI）關聯和超聲檢測（UT）數據導入以供進一步的分析等。此外，由于任何技能水平的操作人員都可以在各種惡劣環境中使用該產品組合，現場部署可以更迅速地進行。
Mumberg Engineering 公司的檢測團隊對 Creaform 形創公司的解決方案感到非常滿意：“有了這個系統，我們可以測量整個管道長度，并在盡可能短的時間內處理數據。然后我們可以根據我們獲取的結果做出合理的決定。如果沒有 Creaform 形創公司的系統設備，我們是不可能完成這種大規模的項目的。使用超聲波測量設備，我們可以對一些特定區域進行測量，但不可能像使用 HandySCAN 3D ? BLACK 和 Pipecheck 那樣在短時間內獲取這么多數據。通過使用該 3D 測量技術產品，我們可以承接更多的項目，贏得更多的客戶，提供更多種類的服務。"
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