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水汽捕集泵
本公司研發(fā)的真空深冷機(jī)采用單臺(tái)壓縮機(jī)自動(dòng)復(fù)疊制冷方式，進(jìn)口品牌壓縮機(jī)及制冷配件，環(huán)保混合型制冷劑，替代液氮，具有制冷速凍快、效率高、溫度低、維護(hù)安全方便等特點(diǎn)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
水汽捕集泵
主要功能特點(diǎn)：
降溫迅速，3分鐘內(nèi)制冷到-120℃，低可達(dá)-145℃；
快速吸附水蒸汽、油蒸汽，縮短抽真空時(shí)間60%~95%；
3分鐘熱氣除霜，回溫迅速；
控制系統(tǒng)采用觸摸屏+西門(mén)子PLC，更顯檔次；
備有本地控制，遠(yuǎn)程控制接口，與任何真空系統(tǒng)兼容，可接入客戶鍍膜機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)；
待機(jī)溫度指示；
保持長(zhǎng)期連續(xù)工作；
一臺(tái)設(shè)備可設(shè)計(jì)雙路負(fù)載輸出；
可設(shè)計(jì)雙路負(fù)載出口和回口溫度顯示、本機(jī)溫度顯示；
進(jìn)口品牌低溫壓縮機(jī)，各種控制閥采用進(jìn)口部件，運(yùn)行平穩(wěn)可靠;
壓縮機(jī)壓力過(guò)高保護(hù)，排氣溫度過(guò)高保護(hù)；
安裝方便，系統(tǒng)改造簡(jiǎn)便；
斷電，水溫過(guò)高報(bào)警，保護(hù)；
結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕
應(yīng)用原理:
在使用油擴(kuò)散泵的高真空環(huán)境中都存在著一定的殘余氣體，80%以上是水蒸汽、油蒸汽及其它高沸點(diǎn)的蒸汽，但其抽除殘余氣體的能力低，時(shí)間長(zhǎng)，而且所有殘余氣體還是工件的污染源，從而使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量受到影響。深冷泵則是解決這類問(wèn)題的上佳選擇。
深冷泵的工作原理：將一個(gè)能到-120℃以下的制冷盤(pán)管，放置在真空室中或油擴(kuò)散泵的泵口，通過(guò)其表面的低溫冷凝效應(yīng)，迅速捕集真空系統(tǒng)的殘余氣體。從而大大縮短抽真空的時(shí)間（可縮短60-90%的抽氣時(shí)間）、獲得潔凈的真空環(huán)境（真空度可提高半個(gè)數(shù)量級(jí)，達(dá)到10-8 Torr、10-5 Pa)。
在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，根據(jù)所放的位置不同可以分為兩類（見(jiàn)圖）：
1、水汽捕集器
它的制冷盤(pán)管經(jīng)常被安裝在高閥與真空腔之間或真空腔內(nèi)、卷繞鍍膜上下室內(nèi)等部位。適用于塑料低溫鍍膜、卷繞鍍膜等被鍍膜材料放氣量較大的場(chǎng)合。盤(pán)管需要有加熱除霜裝置，使盤(pán)管每次開(kāi)門(mén)之前恢復(fù)到常溫，避免低溫盤(pán)管從大氣中吸收大量的水汽而結(jié)霜，影響下次抽真空。
2、低溫冷阱
放在油擴(kuò)散泵的泵口，高閥以下，它主要功能是防止油擴(kuò)散泵返油，同時(shí)也可以加快抽速、提高真空度。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，無(wú)需除霜裝置。
根據(jù)需要,二者可以分別安裝也可以同時(shí)安裝.
水汽捕集泵
| 型號(hào) | zk-1100D12 | zk-1100D16 | zk-1100D16L | zk-1100D18 | zk-1100D18L |
| 功率（KW） | 10 | 14 | 14 | 18 | 18 |
| *大制冷量W(-100℃) | 2000 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| 抽氣速度(L/S) | 149200 | 238200 | 238200 | 372500 | 282000 |
| 電源 | 380v,50Hz | ||||
| 預(yù)冷時(shí)間（min） | 30 | ||||
| 除霜時(shí)間（min） | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤4 | ≤4 |
| 再降溫（min） | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| 低溫管規(guī)格 | 20 | 38 | 雙路，15m | 50m | 雙路，20m |
| 低溫管表面積(㎡） | 1 | 1.8 | 1.5 | 2.5 | 2 |
| 冷卻方式 | 水冷，水溫≤30℃ | ||||
| 冷卻水流量(t/h) | 1.6 | 2.5 | |||
| 冷水接口尺寸（mm） | 16 | 16 | 16 | 19 | 19 |
| 需冷水機(jī)功率(HP) | 5 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 適用油泵直徑（mm） | ≤800 | ≤900 | ≤600 | 1000或1200 | ≤800 |
| 適用真空腔室直徑（mm） | ≤1300 | ≤1500 | ≤1000 | ≤1800 | ≤1500 |