VOC預處理環境艙可以提供標準的溫度濕度voc潔凈環境，測試材料溫度、濕度、壓力、voc釋放平衡后，測試材料和產品的污染物釋放率和釋放特性。
預處理原理：
將材料和產品或其樣本置于預處理室中，調節室中的溫度、相對濕度、風速、壓力、室內voc潔凈條件等環境條件，使試樣在平衡室中達到溫度、濕度一致，試件釋放量、釋放速率達到平衡。同時必須避免試樣的交叉污染(TVOC釋放的交叉污染，單組分voc的交叉污染)。
1）零部件VOC預處理環境艙控制器名稱：觸摸屏溫度控制液晶顯示屏，程序運轉、定值運轉；
2）曲線記錄功能：具有帶電池保護的RAM，可保存設備的溫濕度設定值和實際值及數值采集的時間；
3）顯示設定溫度：溫度：溫度范圍下限值-10℃~溫度范圍上限值+10℃；
4）顯示分辨率：溫度：0.1℃；
5）顯示精度：溫度：±0.3℃（周圍溫度+23℃±1℃）；
6）控制輸入：溫度：T型熱電偶；
7）控制方式：PID控制；
8）附屬功能：故障報警及原因，處理提示功能，自診斷功能，故障停機、監控數據圖表顯示；
9）保護功能：獨立的保溫保護機構，加熱箱溫度超限，加熱器停止加熱，但系統仍然正常運行，恢復正常后，加熱器投入運行；循環風機送風停止時，停止加熱器及試件電源并報警。
型號 | SY31-4L60 | SY31-6L60 | ||||
標稱單艙有效容積（升） | 60(1±2%) | |||||
工作倉數量 | 4個 | 6個 | ||||
內部尺寸 （m） | W | 0.30 | ||||
D | 0.40 | |||||
H | 0.40 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 1.76 | 1.98 | |||
D | 1.19 | 1.19 | ||||
H | 1.58 | 1.89 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～65℃（高溫定制） | ||||
濕度范圍 | 4～80 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風速 | 0.1-0.3m/s（連續可調） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC≤0.002; TVOC：≤0.02 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節法 | |||||
材料 | 外殼 | Q23冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | |||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續運行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 3.0（高溫6.0kw） | ||||
重量（Kg） | 350 | 400（460） | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統保護 | 制冷系統高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 | |||||
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