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廠家超聲波鋁熔體分散設備
近一些年來，鋁合金鎂合金及其應用受到了越來越廣泛的關注。鎂合金具有一系列的優點，例如比強度，比剛度高。減震性，抗輻射和抗屏蔽性能好，易回收，易切削加工等等
現階段測試。給合金帶來兩個好處：1.合金組織明細細化，機械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。
杭州精浩機械根據各大院校以及研究單位所提供的數據，不斷對原有系統進行改進，增加了許多可以適用于不同場所的配件以及部件。更好的提高了產品的適用性，也減少了用戶的麻煩。
超聲波對金屬熔體的氣泡消除也很有效，在超聲波的作用下氣泡的排出速度大大加快。能顯著提高金屬的品質。
被處理熔體盛在特定的容器中，如坩堝，熔煉爐，結晶爐。工具頭插入熔體中，發射超聲波。熔體在冷卻結晶的同時也被強烈的超聲波作用，被處理熔體量可多可少。對特定熔體而言，熔體量越多，超聲波發生器的輸出功率越小，超聲波作用的時間越短，則超聲波綜合作用強度就低。反之，我們也可通過控制熔體量的多少，超聲波發生器輸出功率的大小，以及超聲波作用的時間，來控制超聲波作用的效果，找到超聲波作用和實際效果的平衡點。
熔體經超聲處理鑄態均勻化合金與未經超聲處理的合金相比，布氏硬度提高10％，伸長率由3.8％提高到7.7％，電導率和抗拉強度也有所提高。鋁合金熔體超聲處理后半連鑄，與熔體未經超聲處理相比，鑄錠凝固組織均勻，缺陷少，宏觀開裂現象被抑制，且合金電導率、抗拉強度和伸長率有所提高。
廠家超聲波鋁熔體分散設備應用領域
主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。
近年來,納米技術發展迅速,席卷了整個科學技術領域,在紡織、化工、生物、醫藥、國防等行業均成為研究熱點。
廠家超聲波鋁熔體分散設備作用
專門用來細化鋁合金金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。減少晶粒細化劑的使用，降低企業成本。
設備技術參數：
1.發生器：功率；2000W
頻率；20KHZ，連續可調
2.可承受溫度：800攝氏度
3.超聲波換能器： 直徑：50mm
輸出功率：1500W
4.標準發射頭：鈦合金 材料牌號：TC4
直徑：50mm 形狀：桿式
5.電源：220V，50HZ/60HZ
廠家超聲波鋁熔體分散設備原理
超聲波熔體處理系統由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動。主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發射。
金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結構等將會產生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。
分散體系的穩定性可由貯存期決定,而貯存期可近似等于重力沉降時間。有公式可以表示出離心沉降時間與重力沉降時間之間的關系,即由離心沉降時間可計算出貯存期
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