您好, 歡迎來到化工儀器網
真空干燥箱PLC真空度多段程序編程烘箱
廣泛應用于各種化工、生物、制藥、醫療、農業科研、環境測試等研究領域；對粉末干燥、干燥熱敏性、易分解、易氧化物質等需要在真空條件下做干燥、烘培、消毒、測試等用處。
產品簡介
詳細介紹
真空干燥箱PLC真空度多段程序編程烘箱
真空干燥箱PLC真空度多段程序編程烘箱
真空干燥箱PLC真空度多段程序編程烘箱
真空干燥箱
（PLC真空度多段編程）
功能選配：
配置1. (PLC真空度多段編程，自動充氮氣，自動泄壓)
配置2. (PLC真空度多段編程，自動充氮氣，自動泄壓，冷凝器)
配置3. (PLC真空度多段編程，自動充氮氣，自動泄壓，冷凝器，DM15真空泵)
配置4. (PLC真空度多段編程，自動充氮氣，自動泄壓，DM15真空泵)
配置5. 溫度選擇（300℃、400℃、450℃）
配置6. 材料選擇（304、316不銹鋼）
應用領域:
廣泛應用于各種化工、生物、制藥、醫療、農業科研、環境測試等研究領域；對粉末干燥、干燥熱敏性、易分解、易氧化物質等需要在真空條件下做干燥、烘培、消毒、測試等用處。
產品用途：
此設備通過分段抽真空而降低真空箱內的真空度及含氧量，適用于灌膠工藝中膠水脫泡可防止膠水溢出現象。
真空干燥箱PLC分段編程專為滿足電子行業中苛刻的真空度曲線編程而設計的，通過分段抽真空而降低含氧量，從而達到防止濕氣的吸收、干燥電子元件、避免氧化、塵埃和顆粒。
產品特征:
1.流線型設計,外殼采用冷軋鋼板,表面靜電噴塑,內膽為不銹鋼材質,采用*設計,更容易清潔.
2.*的輻射加熱方式,使內箱溫度分部均勻、穩定，使干燥的物品得到充分受熱均勻。也可選配內部加熱組件，達到更快的加熱干燥時間。
3.加熱功率比例可任意調節，確保低端控溫無溫度之弊。
4.本設備采用微電腦PID控制,系統具有自動控溫,定時,超溫報警等,采用LCD液晶顯示,觸摸式按鈕,簡單易用,性能穩定。
5.真空程序通過智能化PLC觸摸屏模塊實現真空度分段編程，自動控制真空度,自動充氮氣，自動充氣泄壓。
6.箱體標配超大觀察窗,采用隔熱技術,使觀察窗溫度在合理范圍內。內腔含有固定擱架耳托,隔板可拆卸。
7.采用保溫技術和保溫材料，使箱體內的溫度不易流失，使其減少能耗，節能環保.
8.可安裝獨立限溫控制器,雙重保護系統安全,提高系統安全系數. （選配）
9.真空泵前端可加裝一套冷凝器（冷阱），通過抽真空時可以把箱內大量物料水分帶出,經過冷凝后，水蒸氣被冷凝成水的液體儲存于冷凝罐內，只有少量水蒸汽被吸入真空泵內,冷凝器除了能有效吸收箱內大量水分,同時也避免過量水分吸入真空泵后造成的快速鹵化,冷凝器主要用于含水分較高的物料和有機溶劑的回收。（選配）
真空程序分段控制：
設備的抽真空過程控制可以提供程序化編程，只需根據您的要求分別設定真空度值，保壓時間值。例如：通過程序控制真空循環，設定抽真空度V1，保壓時間值T1，下一段真空度V2，保壓時間值T2，用戶需要抽真空過程需要zui大可以實現18段可編程。
具體設定方法：
通過觸摸屏，用戶設備*段真空度V1，保持時間T1，第二段真空度V2，保持時間T2,第三段真空度V3，保持時間T3………,一直到18段真空度V18，保持時間T18.
程序設定好后，啟動設備，設備就按照預先設定的程序運行。
操作工作流程：
1）準備工作
2）接通干燥箱電源
3）把需要干燥的物品或者試件通過軌道送入工作室,關上箱門。
4）打開電源,工作溫度值設定好，啟動加熱，設備開始進入自動恒溫階段。
5）抽真空度值和時間值分別設定好后，啟動真空泵，開始進入自動抽真空階段。
6）至設定時間后，真空泵及加熱器自動關閉。
7）手動泄壓
規格型號與技術參數:
名稱 | 真空干燥箱（真空度多段編程） |
型號 | PVD-1000-PLC |
有效容積 | 1000L |
操作系統 | PLC觸摸屏多段編程控制真空度、充氮氣、泄壓 |
控溫范圍 | RT+10～250℃ |
溫度分辨率 | 0.1℃ |
控溫精度 | ±0.5℃ |
隔板數量 | 4～8PCS |
真空度 | <133Pa |
真空泵 | 選配外置或內置 |
電源 | AC380V/50HZ |
額定功率 | 13.5KW |
內膽尺寸 | 1000X1000X1000 mm |
外形尺寸 | 1300X1400X1650 mm |
選項 | 選配不銹鋼門或有觀察窗門 |
選項配置:
PLC觸摸屏（分段編程控制真空度、充氮氣、泄壓）
SS-不銹鋼板(304、316L)
PR-溫度記錄儀、壓力記錄儀
AC-溫度、真空度、充氣、真空全自動聯動PLC控制系統
LZ-冷凝器（帶制冷壓縮機）
BS-生物(控溫范圍50-65)
HC-承重型隔板（承重50KG,標準承重15KG）
真空泵：DM4、DM8、DM15及2XZ系列真空泵根據需求選擇