A. 精密機加工藝介紹（CNC機加—預(yù)氧化爐耗材配件）

CNC精密機加工藝，是一種采用計算機數(shù)字控制技術(shù)進行高精度機械加工的過程。CNC精密機加定制具有高精度、高速度、高效率和高穩(wěn)定性等特點，通常用于加工精度要求較高的零部件。一般包含以下幾種工藝：

銑削：銑削是一種使用銑刀在工件上切削的加工方法，可以用來加工各種形狀和尺寸的零件。

車削：車削是一種使用車刀在工件上切削的加工方法，常用于加工軸類零件和盤類零件。

鉆孔：鉆孔是一種使用鉆頭在工件上鉆孔的加工方法，可以用來加工孔徑精度要求較高的零件。

磨削：磨削是一種使用磨具在工件上磨削的加工方法，可以用來加工表面精度要求較高的零件。

鏜削：鏜削是一種使用鏜刀在工件上鏜孔的加工方法，常用于加工孔徑較大、精度要求較高的零件。

拉削：拉削是一種使用拉刀在工件上切削的加工方法，可以用來加工各種形狀和尺寸的零件。

刨削：刨削是一種使用刨刀在工件上切削的加工方法，常用于加工平面和溝槽等零件。

B. 精密機加零件展示

CNC機加—預(yù)氧化爐耗材配件

C. 精密機加零件定制流程

01制定方案

確定加工材質(zhì)，根據(jù)客戶要求繪制圖紙，確認零件的形狀、工藝、材質(zhì)、尺寸等要求。客戶提供圖紙的直接進入下一步。

02審核圖紙

與客戶溝通，確認圖紙符合設(shè)計要求和客戶需求，符合加工工藝要求

03制定工藝

確認采用數(shù)控加工、鈑金加工、還是其他工藝。

如采用CNC精密機加工藝，則需進行CNC編程，將編程輸入CNC數(shù)控機中，確認產(chǎn)出符合圖紙的產(chǎn)品。

銑削、車削、鉆孔、磨削、鏜削、拉削和刨削等其他工藝，需確認生產(chǎn)精度。

04手工處理

對零件表面會有的毛刺、刀痕等進行手工處理，如需拋光或進行其他表面處理，在定制方案階段需要說明

05品管檢測

結(jié)合2D和3D圖紙檢測產(chǎn)品尺寸細節(jié)等是否在誤差范圍內(nèi)，確保其尺寸、形狀、表面質(zhì)量符合要求，提供檢測報告

06組裝調(diào)試

將加工好的零件進行組裝，確保功能和性能符合客戶要求，如需進行測試的，提供測試服務(wù)，保證性能達標。

07打包出庫

對成品進行包裝和標記，一般內(nèi)部采用泡沫、塑料、紙等包裝，外部外用硬紙殼、木箱等方式包裝。運輸方式與用戶協(xié)商。

D. 機加設(shè)備展示

E. 企業(yè)介紹：

四川致研科技從事機械制造業(yè)十余年，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊和生產(chǎn)制造車間。持有ISO9001和GJB9001C-2017雙質(zhì)量體系認知。公司配有龍門CNC，小型機加中心，銑床、車床、鉆床、線切割、噴砂機、電火花、等30多臺機械加工設(shè)備，以及多臺電焊設(shè)備。可進行CNC精密機械加工、鈑金加工、模具制造等工藝。另有專門的實驗室，可進行零件檢測及其他實驗。我們擅長非標零部件加工，表面處理可進行噴砂、電鍍、噴漆、拋光等處理。支持不銹鋼、鈦合金、碳纖維等特殊材料的加工處理。

如您需定制CNC精密零部件，或模具制造、鈑金加工，可致電四川致研科技（程經(jīng)理）或在線留言，我們于12小時內(nèi)給您回復(fù)，為您提供全面的技術(shù)解答和定制方案。