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臺式磁力反應釜的工作情況簡析
使用臺式磁力反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50 0 C 堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保養臺式磁力反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
高壓實驗反應釜加熱處理：不銹鋼磁力反應釜加熱冷卻控溫系統注意事項整個不銹鋼磁力反應釜系統的液體循環是密閉的，而且系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，它并不參與液體循環，只是機械的連接，膨脹容器中的介質溫度必須低于60度，不管不銹鋼磁力反應釜液體循環的溫度是高溫還是低溫。整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-100度到200度的控溫。制冷量1KW～80KW 范圍，整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。
臺式磁力反應釜的生產制造過程和其他實驗室反應釜及磁力反應釜一樣，程序是很復雜的，并且在制造過程中一定要嚴格按照標準，否則就會功虧一簣，得不償失。有關磁力反應釜參考標準歸納如下：
1 高壓實驗反應釜使用壓力范圍：0.2---0.4Mpa；
2 磁力反應釜瓷層厚度范圍：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm；
3 高壓實驗反應釜操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻都應緩慢進行，一般情況下搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃；
4 耐沖擊性的標準：磁力反應釜玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。
以先進的工裝設備，雄厚的技術力量，完善的檢測手段和嚴格的質量管理，制造出質優價廉、安全可靠的各種實驗室反應釜和實驗室反應釜等各種系列反應釜設備。
將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進行清洗，避免因溶劑揮發而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風處晾干。
臺式磁力反應釜其他注意事項
臺式磁力反應釜要嚴格按照規定使用操作反應釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。釜內有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉動。操作時隨時觀察壓力表的示數，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。實驗過程如有漏氣現象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。實驗過程不要離開。高壓實驗反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。使用前需經得負責人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。