實驗樣品：表面較平整的普通玻璃

實驗目的：將普通玻璃表面研磨平整并拋光。

實驗設備：UNIPOL-802自動研磨拋光機、MTI-3040加熱平臺、SKZD-2滴料器、4XC-PC倒置金相顯微鏡，各實驗設備圖片如圖1所示：

研磨及拋光用品：鑄鐵研磨盤、剛玉磨料、聚氨酯拋光墊、氧化鈰拋光粉，研磨拋光用品如圖2所示：

聚氨酯拋光墊的表面有許多小氣孔，這些氣孔有利于儲存磨料且促進磨料的流動，根據經驗，玻璃的拋光用聚氨酯拋光墊效果比較好。

實驗過程：

⑴ 樣品的裝配

將自動研磨機的載樣塊和玻璃試樣一同放置于MTI-3040加熱平臺上進行加熱，待加熱平臺溫度上升到90℃左右載樣塊的溫度可以使石蠟融化，將石蠟涂在載樣塊上粘貼玻璃試樣的部位上，將玻璃試樣片粘貼好后從加熱平臺上取下載樣塊，粘貼后的載樣塊如圖3所示。

⑵ 樣品的研磨

將載樣塊放置于研磨拋光機上，機械擺臂的膠圈要位于修盤環中線的位置，有利于機械擺臂均勻推動載樣塊轉動。研磨盤選用鑄鐵研磨盤，由于玻璃表面狀態較好，平整度高，因此可以選用較細的磨料對玻璃進行研磨，這里我們選用W7的剛玉磨料，將磨料用水調和均勻后放入SKZD-2滴料器中，使磨料3-4秒滴一滴到鑄鐵研磨盤上。將研磨拋光機定時20min，然后啟動研磨拋光機，用40轉的轉速對玻璃試樣進行研磨，因調和好的磨料中含有水分，研磨過程中無需再加入水做冷卻，研磨時保證研磨盤中磨料充足即可。研磨20min后對玻璃的表面進行觀察發現玻璃的整個表面被磨平，形成一種磨砂的表面，此時便可以對玻璃進行拋光了。研磨過程中自動研磨拋光機的工作狀態如圖4所示。

⑶ 樣品的拋光

用聚氨酯拋光墊加氧化鈰磨料對玻璃樣品拋光7min后放到4XC-PC倒置金相顯微鏡下進行觀察可見，樣品表面主要是亮黃色區域，其中夾雜著微小的深色未拋光到的小斑點，因此還應對樣品繼續進行拋光處理，拋光7min后的樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖5所示：

拋光15min后可見，玻璃樣品表面幾乎無深色斑點出現，說明在拋光15min后用聚氨酯拋光墊拋光的樣品幾乎可以達到完，全光亮的表面。拋光15min后的樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖6所示：

繼續對樣品拋光10min后可見，在光學顯微鏡下觀察樣品表面狀態無明顯變化，樣品表面達到光亮無痕的狀態。說明用W7的磨料研磨后的普通玻璃樣品拋光35min后已經完，全光亮，在光學顯微鏡下的狀態如圖8所示

拋光35min后的玻璃樣品如下圖所示，玻璃表面光亮，反光和透光性好。通過以上拋光過程可見，普通玻璃樣品研磨后，用普通氧化鈰磨料拋光25min便可達到完，全光亮的狀態。