化工加氫高壓釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

化工加氫高壓釜是目前進行溫、壓下的化學反應理想的無泄漏反應裝置 該高壓釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質*任何泄露和污染。經過十幾年的不斷改進與完善，公司的磁力攪拌高壓反應釜容積（ 100ml—50000L ）、溫度 (-70—400 ℃ ) 、結構形式、壓力 (-0.1—40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據用戶需要任意選配 。

磁力反應釜是是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、 壓下的化學反應較為理想的裝置，在使用的過程中也經常會遇到溫壓現象，那么磁力反應釜如何處理溫壓呢？下面為大家介紹一下處理方法：

根據釜溫釜壓上升的速度情況，可以打開釜頂噴淋閥進行注水降溫降壓，注水量為1.5~~2立方。

當遇到磁力反應釜嚴重超溫超壓時，打開釜頂回收閥，通過回收系統進行緩慢壓冷凝回收泄壓。

密切注意磁力釜內壓力變化情況，超溫超壓速度越快時，即立即從釜底加入事故應急終止劑終止反應。釜內壓力超過1.25Mpa時，啟動中控室事故盤，手動控制緩慢放空泄壓，直到釜內壓力平緩。防止突然開大閥門放空泄壓。

磁力反應釜生產廠家威海匯鑫，生產的密封釜，驅動釜，攪拌釜，質量好價格合理。