小型反應釜的結構特點

一、操作壓力

小型反應釜操作壓力較。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

二、操作溫度

小型反應釜操作溫度較，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得溫的方法通常有以下幾種：

1、水加溫

要求溫度不時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內，用飽和蒸汽;當溫度更時，可采用壓過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在溫下操作或欲避免采用壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

前三種方法獲得溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不，成本費用較，但操作費用較其它加熱方法，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較的地方。

四、攪拌結構

在小型反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。

五、小型反應釜的工作

反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。