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                       工作在測試中的重要性

摘要：工作好像總是安排在項目的zui關鍵時刻進行，但真的那么重要嗎？本文介紹什么是真正的，為什么如此重要，以及的頻度應該如何。文章也討論了計量實驗室如何確保的精度。

工作好像總是安排在項目的zui關鍵時刻進行，比如工作團隊忙著準備年度行業展會時。作為說明對項目影響的例子，我們假設某臺測試設備的周期為6個月。在第5個月時，設計工程師啟動了一項持續時間為兩個月的測試項目。如果在測試期間對該儀器進行重新，那么前5個月累積形成的漂移或誤差將比較大，這將導致需要重新進行測試。在啟動需要該設備的大型項目之前該設備是否會好？又或者說推遲以防意外是否妥當？與其它任何事件一樣，應該在項目規劃軟件中制定計劃，并且應處于關鍵路徑中。如果忽視，會造成項目延遲。

什么是？

有些人將讀數相同的兩臺儀器(例如示波器和萬用表)認為是“過”的。然而，這種方法存在問題，至少是不科學的。這就好比讓一個會計審計自己的賬目。如果按這種方式進行，有三種顯而易見的情況是無法解釋的：首先，如果一臺儀器正確，另一臺儀器錯誤，那么誰是誰非？其次，如果兩臺儀器發生錯誤的方式相反，工程師怎么能說明兩者都不正確？zui后，如果兩臺儀器發生錯誤的方式相同，結果就是錯誤的，而工程師毫不知情。如果沒有真正的可溯源外部標準，就不能說某臺儀器是正確的。

標準的精度必須遠遠高于被測儀器的精度。不要忘了，標準也存在容差。如果被測設備(DUT)的容差范圍與標準的容差范圍重疊，就不能實現。這正是時通常要求標準的精度至少比DUT的精度高10倍的原因。如果標準的容差非常確定、足夠小，就能夠調節DUT，防止其在兩次期間由于正常漂移而造成讀數超標。當采用技術的儀器時，標準的精度不可能比其高10倍。根據實踐經驗，可使用比精度高4倍的標準，但要配合復雜的過程，包括與其它標準進行交叉檢驗。

計量實驗室

嚴謹的工程師購買頂端品牌的儀器，并且預期這些電子測試儀器的精度較高。隨著使用時間加長，有些參數發生漂移，所以工程師將儀器送至計量實驗室進行。但計量實驗室的情況如何呢？

大多數計量實驗室是好的、有效的。不幸的是，有些則是不合格的。有些公司選擇的實驗室，而不調研其資質，由工程師負責核實實驗室的真實性。好的實驗室非常樂意讓您參觀，并為其標準的溯源性而自豪。您可以拿著儀器的手冊，與實驗室人員坐在一起，確認實驗室擁有完成所必需的儀器。

您還必須確保實驗室的儀器經過正確，具有可溯源性。大多數擁有自己的標準實驗室，比如美國的標準與技術研究院(NIST)1。好的計量實驗室會有記錄證明其儀器與標準鏈進行了正確比對，可溯源至由NIST或其它標準維護的主標準。

測試儀器的內部零件(例如電壓基準、輸入分壓器、放大器增益，以及失調)會隨時間變化而發生漂移。好的方式可確保典型的小漂移不會影響測量。就是要發現并修正這種漂移。但有時也會有意外：儀器可能會跌落或操作人員可能會滑倒以及探測較高電壓。例如，數字萬用表(DMM)可能會過載，從而產生較大誤差。由于數字萬用表的輸入有保險絲或斷路器保護，所以有些人錯誤的認為這種情況不會造成其超標。然而，高電壓可能會跳過輸入保護裝置，或者會在保護裝置發揮作用之前的瞬間對電路造成破壞。

的頻度有何要求？

這個問題不能一概而論，因為隨儀器、環境和應用的不同而有所不同。測試儀器制造商會給出典型條件下的建議周期；條件以及關鍵測量時，可能需要頻繁地。以下是關于周期的一些通用規則：

1. 根據用戶合同、質量標準組織、規范或其它行業要求的規定，必須進行例行。在測試之前，必須考慮適用的要求，以確保滿足測試設備的或驗證。

2. 關鍵測量項目之前和之后。例如，完成新產品的試運行后，設計工程師將對產品進行特征分析，以確保滿足技術要求，并優化測試步驟。此時進行的zui終測試調整會從根本上縮短測試時間并影響收益。完備而可靠的測試要求在測試周期之前和之后驗證儀器的狀態。

3. 懷疑測量錯誤，或者儀器過載或跌落時。檢查確認和狀態(例如儀器跌落時造成導線與外殼短路)非常重要。