江蘇奧科儀表有限公司 

乙酯流量計

一、乙酯流量計概述

是本廠采用*技術生產制造的，是液體計量的流量計之一。它具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，可靠測量水、純水、自來水、無雜質的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液體的體積流量。與具有定量功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、上下限報警等用途。

二、原理

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電

脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；

3600——換算系數。

  每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三、主要技術性能

1.公稱通徑：（4～200）mm，DN-200以上選用插入式；

2.介質溫度：常溫型（-20～80）℃、高溫型（-20～150）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.脈沖輸出型：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；

9.4～20mA輸出型：變送器至顯示儀表的距離可達500米；

10.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；

11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米，可加裝RS485通訊功能。

四、公稱通徑

五、特點

1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。

2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。

3．測量范圍寬，下限流速低。

4．壓力損失小，重復性好，精確度高。

5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。

六、外形尺寸及安裝示意圖

傳感器的安裝方式根據規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三、圖四、圖五；安裝尺寸見表二。

圖一、DN4～DN10傳感器結構及安裝尺寸示意圖

過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

圖二、DN15～DN40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

殼體  2．前導向件  3．葉輪  4．后導向件  5．前置放大器

圖三、DN50～DN200傳感器結構及安裝尺寸示意圖

 球軸承  2．前導向件  3．漲圈  4．殼體  5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

圖四  傳感器航空插頭與顯示儀表接線示意圖

七、安裝

可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*；傳感器前后直管段要求（見圖六），上游端至少應有10

倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

圖五、流量計安裝直管段要求：