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在原始施工中選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥及日后維護(hù)好電磁閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問題。結(jié)合實(shí)際工程施工和日常維護(hù)談幾點(diǎn)個(gè)人的看法，供大家叁考。
SMC減壓閥的選型和安裝
選擇SMC減壓閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇和安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點(diǎn)。
SMC減壓閥的選型
SMC減壓閥閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。
SMC減壓閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。
SMC減壓閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對(duì)流量與閥桿相對(duì)位移間的關(guān)系，(1)數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：
SMC減壓閥為相對(duì)流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時(shí)流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對(duì)位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時(shí)閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮下述實(shí)際情況。 1)直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度，閥上差壓變化相對(duì)較小)；④外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
2)等百分比特性適用范圍：①實(shí)際可調(diào)范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對(duì)較大；③管道系統(tǒng)壓力損失大；④工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動(dòng)；⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。
3)除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
1.1.3 調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對(duì)流量的要求。
根據(jù)已知的流體條件，計(jì)算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
1.1.4 調(diào)節(jié)閥的材料：應(yīng)能滿足介質(zhì)的溫度、壓力、壓差、腐蝕性的要求。
(1)流體的壓力和溫度對(duì)材料的影響。
(2)流體腐蝕性對(duì)材料的影響。
(3)流體的空化現(xiàn)象或泥漿流體對(duì)材料的影響。
(4)從結(jié)構(gòu)上考慮，材料組配是否有問題。
SMC減壓閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力：應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用壓差的要求，其剛度應(yīng)滿足系統(tǒng)穩(wěn)定的要求；開關(guān)型式應(yīng)滿足系統(tǒng)運(yùn)行的要求。
SMC減壓閥在選擇時(shí)，同時(shí)要考慮在特殊情況下，通過閥門定位器、電磁閥、限位開關(guān)等輔助裝置使閥門應(yīng)滿足運(yùn)作時(shí)間、分程控制等要求。

SMC減壓閥的維護(hù)和在應(yīng)用中的技術(shù)問題探討

SMC減壓閥投運(yùn)和大修投運(yùn)初期，要注意工藝管道吹掃時(shí)采取隔離或拆除措施，以防止由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，進(jìn)口泵 卡斯特紅酒或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
SMC減壓閥時(shí)要注意調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān)，以防止由于閥桿長(zhǎng)短不適，造成閥內(nèi)漏。氣開閥閥桿太長(zhǎng)和氣關(guān)閥閥桿太短，容易造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。SMC減壓閥為防止氣蝕，在原始選型和安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)盡量將SMC減壓閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對(duì)提高調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力。
(2)在SMC減壓閥的上游或下游安裝一個(gè)截止閥或者節(jié)流孔板來改變調(diào)節(jié)閥原有的安裝壓降特性(這種方法一般對(duì)于小流量情況比較有效)。
(3)用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流速變化，從而增加了內(nèi)部壓力。
(4)盡量選用材質(zhì)較硬的調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樵诎l(fā)生氣蝕時(shí)，對(duì)于這樣的調(diào)節(jié)閥，它有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的內(nèi)件。相反，對(duì)于軟性材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當(dāng)發(fā)生氣蝕時(shí)，調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部構(gòu)件很快就會(huì)被磨損，因而無法在有氣蝕的情況下正常工作。

SMC減壓閥的維護(hù)和在應(yīng)用中的技術(shù)問題探討