化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例

本實(shí)用新型提供的一種新型搪玻璃放料閥閥桿密封結(jié)構(gòu),通過閥桿頭端的外螺紋和閥芯上的內(nèi)螺紋相連接,將波紋密封件,O型圈相連接形成一個整體.O型圈壓緊在閥芯密封平面上,形成第一道密封;同時使得波紋密封件上的密封平面與閥芯密封平面也緊密貼合在一起,形成第二道密封;另外,波紋密封件上的外圓錐面與閥芯上的帶倒圓角的孔的圓角部位壓緊,形成第三道密封.這樣設(shè)計(jì)的三道密封結(jié)構(gòu),形成了"迷宮"密封,杜絕了外部化學(xué)介質(zhì)泄漏到閥桿處,具有可靠的密封性能.

放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述人孔蓋與搪玻璃罐體連接處周圍的搪玻璃罐體上還設(shè)有若干卡子，所述卡子用于緊固人孔蓋和搪玻璃罐體。本結(jié)構(gòu)中卡子的設(shè)置可以將人孔蓋緊固在搪玻璃罐體上，從而防止醫(yī)藥中間體在反應(yīng)過程中出現(xiàn)泄氣。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述人孔蓋上還設(shè)有把手。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述夾套頂端側(cè)壁還設(shè)有氣閥，所述氣閥外接氣體檢測裝置。本結(jié)構(gòu)中氣閥的設(shè)置便于外接氣體檢測裝置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述攪拌器為斜葉對開渦輪式攪拌器。

『適用介質(zhì)』：耐腐蝕性介質(zhì)、水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯、顆粒、油品、紙漿、二氧化碳等

『應(yīng)用』：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。

『特點(diǎn)』：本閥具有操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用等特點(diǎn)

『化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例安裝注意事項(xiàng)』：

Ⅰ：安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

Ⅱ：安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

『化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例其他技術(shù)參數(shù)備注』：

①放料閥價(jià)格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異，恕布價(jià)格！

②連接形式：法蘭

③傳動方式：手動、氣動、電動等

④口徑從DN6-DN600；壓力從1.0MPA-64MPA；溫度-100℃-600℃

⑤材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼；

技術(shù)參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中不銹鋼。不能使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa

化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例適用范圍：

化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)停用。可用涂料修補(bǔ)，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。需要說明的是，盡管在本文中已經(jīng)對上述各實(shí)施例進(jìn)行了描述，但并非因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，基于本實(shí)用新型的創(chuàng)新理念，對本文所述實(shí)施例進(jìn)行的變更和修改，或利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接地將以上技術(shù)方案運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

帶有搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業(yè)使用。