高壓水用安全閥在化工鍋爐應(yīng)用

彈簧微啟封閉式安全閥區(qū)別于一般的全啟式安全閥，其泄壓后可自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人手動(dòng)復(fù)位。彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。一種高壓水安全閥,可以確保高壓水射流設(shè)備在系統(tǒng)溢流閥出現(xiàn)意外系統(tǒng)壓力升高時(shí),泄水降壓的高壓水安全設(shè)備.由調(diào)節(jié)螺柱,碟形彈簧柱,閥桿,閥芯,閥體,密封圈,閥座等組成.該高壓水安全閥有一個(gè)進(jìn)水口和四個(gè)出水口.閥芯和閥座平面配合.通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺柱,調(diào)節(jié)碟形彈簧柱的壓縮變形量來(lái)調(diào)節(jié)碟形彈簧柱彈力,從而設(shè)定閥芯的起跳壓力.當(dāng)高壓水作用在閥芯表面的作用力達(dá)到閥芯起跳壓力下限,則克服碟形彈簧柱作用在閥芯上的預(yù)壓力,使閥芯起跳泄水降壓.該高壓水安全閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,起跳靈敏,操作方便.

安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。而有的用戶和設(shè)計(jì)部門在選型時(shí)，總是選錯(cuò)型號(hào)。為此本文對(duì)安全閥的選用加以分析。 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：上述技術(shù)方案雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)水壓的自動(dòng)控制，但是無(wú)負(fù)壓設(shè)備的供水壓力相對(duì)較大，特別是在高壓使用場(chǎng)合，對(duì)于無(wú)負(fù)壓設(shè)備的加壓機(jī)組的出水管與外部管道之間的密封要求相對(duì)較高，常用的管道密封連接方式的密封效果相對(duì)不佳，不能夠相對(duì)較佳的對(duì)無(wú)負(fù)壓設(shè)備加壓機(jī)組的出水管與外部管道之間做很好的密封，存在發(fā)生高壓水泄漏的情況。

高壓水用安全閥在化工鍋爐應(yīng)用安全閥的選用

    由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計(jì)算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計(jì)算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規(guī)則。

    （l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。 

    （2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 

    （3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。 

    （4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。 

    （5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。 

    （6）E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 

    （7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。 

    （8）運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。 

    （9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。 

    （10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。 

    （11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 

    （12）負(fù)壓或操作過程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。 

    （13）背壓波動(dòng)較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。 

    （14）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。

高壓水用安全閥在化工鍋爐應(yīng)用主要零部件材料

彈簧微啟封閉式安全閥區(qū)別于一般的全啟式安全閥，其泄壓后可自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人手動(dòng)復(fù)位。彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。