石油化工用閥門維護管理

石化企業其運行工況的安全性要依賴儀器儀表進行監控，這些儀器設備還能夠提高企業生產效率，調節閥在其中起著十分重要的作用。在實際工作中，也會經常遇到閥門卡死、損壞、不動作等相關問題，采取的措施一般都是更換閥門。這樣會造成投資增大，也容易造成投料生產目標的延遲。閥門是石油化工生產中裝置中*的控制設備。閥門的種類繁多，隨著各類成套設備工藝流程的不斷改進，閥門的種類還在不斷增加。

石油化工用閥門維護管理據了解，石油化工用閥門根據其用途的不同可以分為以下幾類：

1、用于切斷或接通管路中的介質的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥和蝶閥等;

2、用于調節管路中介質壓力和流量的調節閥(有氣動和電動兩種類型)、減壓閥、節流閥、蝶閥、平衡閥等;

3、用于防止介質倒流、保證介質單向流動的止回閥;

4、用于超溫、超壓安全保護，排放多余介質，防止溫度、壓力超過規定數值，從而保證設備和管路系統安全運行的安全閥、滋流閥等;
5、用于改變管路中介質流動的方向，起分流介質作用的分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等;

6、用于介質的取樣分析的取樣閥;

7、其他特殊用途的疏水閥、排污閥、放空閥、排渣閥等。

安裝質量管理存在一系列的問題，下面對其進行簡單的概述。

1、石油化工用閥門維護管理門安裝分為兩大塊：

一是閥門本體的安裝；

二是執行機構的接線、氣動信號管及氣源管的連接。設計圖紙來源于自控圖紙，安裝前閥門試驗由儀表調試人員與工藝專業閥門試壓站共同完成，試驗完后的閥門保管及閥體的安裝由工程建設中工藝專業施工隊伍負責，執行機構的接線、氣動信號管及氣源管的連接由儀表施工隊負責。目前石化工程建設項目管理，基本都是延續單一專業施工及管理的方式，對于調節閥的保管及閥體的安裝，與相關的管理人員是否認真負責息息相關。

2、雖然相關工藝規范要求工藝管道吹掃與清洗前須拆除孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，并對焊接的閥門和儀表應采取保護措施。在實際的應用中，有些許慣例是吹掃與清洗工作大部分由生產運行人員接手操作。生產運行方接手后基本就擺脫項目管理的控制，對于吹掃清洗前需拆除調節閥等設備的要求均未認真執行，或者執行時對于拆除工作與施工單位溝通不及時，經常造成調節閥未拆除即進行吹掃，造成后期連鎖邏輯測試中經常出現部分閥門卡死甚至損壞的狀況。

例如：某煤化工項目凈化裝置400多臺調節閥，后期試運行期間竟然發現150多臺調節閥出現不同問題的故障。經拆除打開后發現大部分閥門的閥芯、閥座及閥底里面有焊渣等雜物堵塞。其原因是由于生產運行人員進行吹掃時未與項目管理及施工單位溝通，未拆除調節閥就吹掃造成的，造成嚴重的經濟損失。綜上所述，要保證調節閥在石化企業以及其他行業的應用，除了有多項注意要點，其中更為重要的是相應的操作人員做好每件本職工作，才能保證儀器不會出現隱患和問題。