鋼鐵氧氣管網(wǎng)截止閥技術規(guī)范氧氣管路閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂， 并標有明顯的禁油標記。在結構上，支架采用全閉封，并有導除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
應用規(guī)范：
1、設計制造 按GB12235-59
2、結構長度 按GB12221-89
3、法蘭尺寸按 JB/t89-94
4、閥門檢查和試驗按 GB13927

鋼鐵氧氣管網(wǎng)截止閥技術規(guī)范結構：
1、產品所有零件均采經(jīng)脫脂處理，嚴格禁油；
2、產品采用密封包裝，防止?jié)窨諝夂碗s質進入閥內；
3、其他技術規(guī)范按《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術規(guī)定》。
1、防燃阻火：主要部件的材質為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠

鋼鐵氧氣管網(wǎng)截止閥技術規(guī)范結構特點
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內旁通結構；DN250～500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時也減小了操作力矩。
2、介質流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向，一方面足內旁通閥結構上的需要，另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
3、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
5、全部零件采用嚴格的脫脂處理。

鋼鐵氧氣管網(wǎng)截止閥技術規(guī)范

 (1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
　　(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
　　(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
　　(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
　　(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
　　(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
　　(7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。