Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析
Q41F-16(2205)雙相鋼法蘭球閥,Q41F-16(2205)雙相鋼法蘭球閥每閥有兩個閥座 金屬硬密封高溫球閥工作原理: Q41Y金屬硬密封高溫球閥用金屬彈性圈作閥座密封圈密封圈一般都是活動的F53法蘭球閥 2507雙相鋼球閥Q41F-16特別適合于介質是粘稠Q41F-16A鈦合金法蘭球閥化學波動性增加供應Q41W-16R/P不銹鋼球閥/0Cr18Ni9在閥桿螺母與止推軸承配合下304不銹鋼球閥/法蘭球閥/Q41F-16PQ41F-16RL不銹鋼316L法蘭球閥從全開到全關只要旋轉90°該球閥結構:由閥體,閥蓋結合球芯組裝而成,球芯利用閥桿連接,軸旋轉90度可實現開啟關閉作用。主要用于管道開關,緊急切斷,也可以設計球芯V型開口達到流量調節功能。
雙相鋼1B球閥是一種閥體和閥體蓋由ASTM A995 Gr.1B(CD4MCuN)或A890 Gr.1B(CD4MCuN)等鑄造成型,球體和閥桿及固定軸等采用A182 F61或S32550等鍛件或棒材制作而成,在氯化物和海水環境中以及各種酸性介質中具有優良的抗腐蝕和耐磨蝕性能的雙相不銹鋼球閥,其以球作為啟閉件,并借助手柄或者其他驅動裝置在閥桿上端施加一定的轉矩傳遞給球,使它旋轉90°,球體的通孔則與閥體通道中心線重合或垂直,閥門便完成了全開或全關的動作。該閥主體部件所選用的材料屬含高氮的雙相不銹鋼鑄件,化學成分為C:≤0.04、Si:≤1.00、Mn:≤1.00、P:≤0.040、S:≤0.040、Cr:24.5~26.5、Mo:1.7~2.3、Ni:4.70~6.00、Cu:2.7~3.3、N:0.10~0.25,其中較高的Cr,以及足夠的Mo含量使它有著非常優異的耐點蝕、縫隙蝕和氯化物應力腐蝕性能,而添加0.10%~0.25%的N能增加其抗孔蝕與間隙蝕的能力及鑄件的抗拉強度,也是有效的固溶強化與低成本合金元素。
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析結構特點:
A扭矩輕:彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控,為球體轉動時提供彈性避讓,運行扭矩均勻無卡阻,手感潤滑,開啟無抱死。閥座切邊避免高壓差狀態下球口會不嵌入閥座。
B閥座密封性能強,彈性閥座的預密封,在閥門關閉后上游閥座在介質的壓力下形成有用的自密封效果。
C閥座壽命長,彈性閥座的預壓縮行程長,磨損補償量大,同時有上游密封和下游支撐的形式,使得閉合開始到密封前這段行程,密封而不受介質壓力,只有在閉合瞬間形成密封時,閥座密封面的壓強上升,從而實現密封耐久性。
D 閥座切邊與包裹限冷流結構:閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積,閥座襯環包裹防止冷流塌陷,從而實現承高壓。
E 閥桿下凸設計防飛出同時還能防止閥桿泄漏。
F防止靜電設計保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導,有用避免因靜電引發的全安事故。
G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用,對閥腔內介質起了有用和密封作用。
H 閥桿填料V型設計,桿閥填料壓環平面密封進行精密加工組裝達到無泄漏效果。
I 碟簧補償設計,以適應在密封填料環磨損情況下自動彈性補償效果從而減少泄漏。
J 全流量設計,保證介質在閥門中快速流動從而節省時間, 結能等特點。
一、Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析產品特征:
304球閥適用介質:水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質
球閥適用溫度:-196~350℃
球閥驅動方式:手動、氣動、電動、液動等
球閥公稱通徑:DN15~250mm 1/2"~10"
雙相鋼固定式球閥2205/Q47F-16P
球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優點。
二、Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析與閥座在使用一段時間后裝配預緊力消失結構特點:
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力**小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
廠家直銷301/304/316L球閥Q41F-16P/R 2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球閥的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。
6、上裝式球閥和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產生的靜電導出。
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析
Q41F-2520軟密封雙相不銹鋼球閥,2520雙相鋼法蘭球閥:又叫2520不銹鋼球閥,浮動式法蘭連接球閥,二段式,整體材質2520雙相不銹鋼鋼因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,可以長期工作在1250度的高溫下。 密封有兩種一種是軟密封一種是硬密封,壓力PN16~25,通經DN15-DN200(國標)。廣泛應用于石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等。
特性具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析化學標準
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析1、化學成分(JIS G 4305-2005) (wt%)
化學成分 | C | Si | Mn | Cr | Ni | ||
標準 | £0.08 | £1.50 | £2.00 | £0.045 | £0.030 | 24.00~26.00 | 19.00~22.00 |
一般 | 0.05 | 0.51 | 1.3 | 0.02 | 0.001 | 25.5 | 19.6 |
區分 | 力學性能 | |||
Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | |
標準 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 |
一般 | 295 | 610 | 46 | 160 |
密度 | 磁性 | 比熱 | 熱導率 | 熱膨脹率 |
(g/cm3) | 25℃(J/g.℃) | 100℃(W/m. | 20~100℃(10-6/℃) | |
7.98 | 無 | 0.5 | 14.2 | 15.9 |
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析4、熱處理
熔 點 :1400~1450℃;
固溶處理:1030~1180℃。
5、Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析使用狀態
退火固溶狀態:
O.1,2D,2B以及各種其他表面處理狀態
6、Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析使用事項
- 能適應特別的環境,如嚴重氧化性環境和高溫環境中;
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析特點
1、在各種閥門中,球閥的流動阻力最小,全徑球閥打開時,球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉90°即可全關全開,啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝
3、比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優點
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析執行標準:
設計標準:GB/T12234
結構長度:GB/T12221
連接法蘭:HG、GB、JB
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927
Q41化工部法蘭球閥執行標準及性能規范
公稱通徑 | DN8-DN100、1/2"-10"、Q41F-16 |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPA |
殼體強度試驗壓力 | PN2.4 、3.8 、6.0 、9.6 MPA |
低壓氣密試驗壓力 | 0.8MPA |
適用介質 | 水、油、氣、硝酸類、醋酸類 |
設計及制造標準 | ANSI B16.34、GB/T-12224-2015 |
試驗標準 | API598、GB/T13927-2008、EN12516-3 |
螺紋標準 | G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1 |
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析主要配件材料表
閥體 | A216(WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
閥蓋 | A216(WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
球體 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
閥桿 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
閥座 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK |
填料 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
序號 | 零件名稱 | 材質 | 數量 |
1 | 閥 體 | CF8/CF8M | 1 |
2 | 閥 座 | PTFE/RPTFE | 2 |
3 | 閥 蓋 | CF8/CF8M | 1 |
4 | 球 體 | SS304/316 | 1 |
5 | 閥 桿 | SS304/316 | 1 |
6 | 止推墊圈 | PTFE/RPTFE | 1 |
7 | 填 料 | PTFE/RPTFE | 1 |
8 | 壓 蓋 | SS304/316 | 1 |
9 | 螺 栓 | S201/S304 | 4~12 |
10 | 手 柄 | S201/S304 | 1 |
11 | 螺 母 | S201/S304 | 1 |
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析主要尺寸
DN | d | D | D1 | D2 | T | f | L±1.5 | W | Z-M |
15 | 15 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 132 | 129 | 4-14 |
20 | 20 | 105 | 75 | 56 | 14 | 2 | 142 | 132 | 4-14 |
25 | 24 | 115 | 85 | 61 | 14 | 2 | 147.5 | 160 | 4-14 |
32 | 32 | 135 | 100 | 77 | 15 | 2 | 168 | 160 | 4-18 |
40 | 38 | 141 | 110 | 81 | 15 | 2 | 177 | 185 | 4-18 |
50 | 50 | 157 | 125 | 90 | 17 | 2 | 198 | 185 | 4-18 |
65 | 64 | 176.5 | 144 | 114 | 17 | 2 | 220 | 220 | 4-18 |
80 | 78 | 190 | 160 | 130 | 17 | 2 | 250 | 220 | 8-19 |
100 | 98 | 211 | 180 | 150 | 20 | 2 | 280 | 298 | 8-19 |
球閥的安裝包括:安裝前準備、球閥安裝、安裝后檢查這三個過程。在使用過程中,球閥也會出現各種問題,比如閥座、調料、O型圈、密封墊片的更換,氣密性檢查等。今天全部教給你,讓你對球閥的安裝使用了如指掌。
Q41F雙相鋼化工部法蘭球閥選型分析
一、球閥的安裝
1.1 安裝前的準備
(1)球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適
當的支撐。
(2)把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
(3)核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
(5)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
1.2 安裝
(1)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅
動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。
(2)閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
(3)法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
(4)連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
1.3 安裝后的檢查
(1)操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。
(2)按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
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