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Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥,亦叫明桿閘閥。
通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αi_啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥,或叫暗桿閘閥。廣泛應用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范楔式閘閥應用范圍:
楔式閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。
在各種類型的閥門中,閘閥是應用泛的一種。它一般只適用于全開或全閉,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
楔式閘閥用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求,而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等。
通常,使用條件或要求密封性能可靠,高壓,高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差小),低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫(深冷)時,推薦使用楔式閘閥。如電力工業(yè)、石油煉制、石油化工、海洋石油、城市建設中的自來水工程和污水處理工程,化工等領(lǐng)域中應用較多。
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范楔式閘閥結(jié)構(gòu)特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范國標閘閥標準規(guī)范:
設計制造標準:GB/T 12234-2007
結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標準:
設計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB12234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 HB/T9092 |
國標閘閥壓力試驗
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料及性能
體蓋板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL | 增強柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增強柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38GrMoA1 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | - | |||
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 |
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范尺寸,結(jié)構(gòu)圖:
楔式閘閥標準規(guī)范:
設計制造標準:GB/T 12234-2007
結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
楔式閘閥零件材料與工況:
閥體/閥蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
零件名稱 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
閘板 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
填料 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | 石墨 |
墊片 | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨 |
壓蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB |
填料壓環(huán) | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范主要尺寸結(jié)構(gòu)圖及重量:
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范
楔式閘閥-1.6MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
楔式閘閥-2.5MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
楔式閘閥-4.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
楔式閘閥-6.4MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 320 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 | 1145 | 1280 | 1450 |
W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 560 | 640 | 800 | 800 |
楔式閘閥-10.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 |
W | mm | 120 | 120 | 160 | 180 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 560 | 640 | 720 |
楔式閘閥-16.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 300 | 340 | 390 | 450 | 525 | 600 | 750 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 |
W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 |
閘閥的安裝要點和步驟有哪些?想必大家一定都有這么一個疑惑,今天由小編來為大家講解一下閘閥的安裝要點和步驟。
閘閥的分類
閘閥根據(jù)分類方式的差異,可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、轉(zhuǎn)動杠桿式閘閥、迅速啟閉式閘閥、縮口式閘閥、平板式閘閥等。
安裝閘閥須知
2.安裝于保溫管道上的各種手動閥的手柄不得往下。
安裝閥門前進行外觀檢查,閥門銘牌應符合現(xiàn)行國家標準GB12220通用閥門標志。在嚴密性試驗中,測試壓力是公稱壓力的1.1倍;測試壓力應滿足GB50243標準對測試持續(xù)時間的需求,閥瓣突面無泄漏合格。
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟
同時檢查門扇吊裝孔是否與啟閉機預留載重孔對齊。
將閘閥吊起并貼在墻上,調(diào)整門體的平面度和垂直度(門框底槽和側(cè)槽的平面度和垂直度不超過1/1000)。閘閥框架與預埋鋼板連接可靠,二次澆筑時采取有效密封措施,保證閘閥框架與結(jié)構(gòu)之間無滲漏。
4.安裝閘閥推力螺絲和提高座。安裝平整度和垂直度符合設計要求。卷揚機與閘閥板絲孔應位于同一垂直線上,垂直度偏差不大于1/1000,全程誤差低于2mm。連接閘閥推力桿,以閘門推力桿的閘端為標準,然后連接/kl,澆筑閘閥和起重機的二次混凝土。
5.Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范檢查
①閘閥安裝后,檢查安裝精度符合安裝規(guī)范,緊固件連接牢固;檢查并加注提升機里的潤滑脂;
②在無水前提下進行閘閥的開閉實驗,操作靈活,動作到位,螺絲擰緊穩(wěn)定,門扇無卡澀、突跳、異響;
③在設計水位下,閘閥能自由啟閉,無突跳,限位裝置應靈敏、可靠;
④協(xié)助供應商根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場泄漏試驗。在高設計水位環(huán)境下,閘閥的滲漏量符合要求。
注意事項:
注意閘閥的安裝方向垂直于路面。特殊閘閥按照說明書安裝。
安裝位置與方向:
問題:閘閥的安裝位置和方向可能不符合設計要求或流體流向。
解決方法:確保閘閥安裝在易于操作和維護的位置,并且閥桿應垂直于水平面,以便于操作和維修。如果閥桿朝下安裝,可能會引發(fā)不便操作和維修,以及腐蝕等問題。此外,對于帶有旁通閥的閘閥,在安裝前應先將旁通閥打開,以平衡進出口的壓差,并減小開啟力。
Z41H明桿楔式不銹鋼閘閥技術(shù)規(guī)范連接與密封:
問題:閥門與管道連接處可能出現(xiàn)泄漏,密封不嚴密。
解決方法:確保閥門與管道的連接螺栓均勻擰緊,并使用合適的密封材料。在安裝前,應檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,確保無污物或砂粒附著。同時,檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活。
操作機構(gòu):
問題:操作機構(gòu)可能安裝不當或無法正常工作。
解決方法:按照產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝操作機構(gòu),并確保其能夠正常工作。手輪、手柄和傳動機構(gòu)不得用來起吊,并應禁止碰撞。如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,應做好潤滑工作,每月至少潤滑一次。
預留空間:
問題:安裝時未預留足夠的空間,導致后續(xù)操作和維護困難。
解決方法:用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅(qū)動的必要空間,以確保操作和維護的順利進行。
驅(qū)動裝置接線:
問題:驅(qū)動裝置的接線可能不正確,導致閥門無法正常工作。
解決方法:驅(qū)動裝置的接線應按照線路圖進行,確保接線的正確性。
如果在安裝過程中遇到難以解決的問題,建議及時聯(lián)系專業(yè)的閥門安裝和維修人員,以確保閘閥的安全、正確安裝和可靠運行。同時,定期對閘閥進行檢查和維護,也是確保其長期穩(wěn)定運行的重要措施。
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