化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析
氬氣減壓調節器(減壓閥)屬于下游式壓強控制器,安裝在高壓動力源和系統設備之間,可以控制高壓流體減壓輸出為所需的較低壓強且穩定的流體;可以保護在減壓閥后的系統免受沖擊,是手動機械式壓強控制器。高壓氦氣減壓器專為超大流量需求而設計,單級式減壓結構。適合于大流量氣體切割系統、工業過程控制、實驗室檢測等場合。高壓氦氣減壓器的用途是將氣瓶或管道里的高壓氣體調節后減至所需的工作壓力,輸入壓力和輸出流量發生變化時,能保證穩定的輸出壓力。
輸出壓力穩定,密封性能好,閥體進氣管帶過燒結青銅過濾網。直接接氦氣鋼瓶即可,用于大壓力健康實驗,工業設備穩定控壓,節能減排優選。此款氦氣減壓閥出口壓力表量程為25mpa較大輸出壓力可到20mpa,適用于國內國標氦氣鋼瓶。閥體結構為活塞式,特點是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內。591IN-3000內部為活塞結構出口輸出壓力較高可到200公斤基本滿足大部分客戶需求,閥體為優質黃銅,進口自帶高密度過濾器,拒絕雜質,保障氦氣純度。調節出口壓力穩定,下方帶安全閥,超壓起跳穩定可靠,安全放心。
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析
使用介質:氦氣、氬氣、氮氣
輸入壓力:20mpa
調節范圍:1.4-20mpa
公稱流量:60m3/h
重量:1.8Kg
安裝連接尺寸:
輸入螺紋:國標氦氣鋼瓶專項使用接口G5/8"-RH(F)
輸出螺紋為:Φ6
配置壓力量程:輸入:0-25mpa 輸出:0-25mpa
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析的作用
1、 減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經過減壓器降壓,達到所需要的工作壓力。
2、 示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內高壓壓力和減壓后的工作壓力數值。
3、 穩壓用用 氣瓶內氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降,而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩定。減壓器即能保證輸出穩定的氣體工作壓力,使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內高壓氣體壓力的變化而變化。
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析性能特點:
1.可調壓強范圍:0~0.5MPa.;工作溫度范圍:-20℃~200℃。
2.當達到所需工作壓強后,本閥門內外泄漏率為零,控制精度:±1%。
3.接管外徑,根據客戶需要。
4.母體為優質不銹鋼304/316/321等,密封件為氟橡膠等。
5.閥門入口處前端必須安裝過濾器(過濾精度≤50μm),以保證減壓閥正常工作,延長工作壽命。
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析
加工定制 | 是 | 品牌 | 型號 | ||
測量范圍(MPa) | 15MPa | 用途 | 氬氣 | 結構 | 單級式 |
工作原理 | 正作用式 | 環境溫度(℃) | 常溫 | 數量 | 900 |
適用介質 | 氬氣 | 額定出口壓力(MPa) | 0.15 | 額定流量(m3/h) | 25 |
氬氣減壓閥產品描述: | |||
材質 | 銅閥體 | 連接形式 | 螺紋連接 |
適用介質 | 氬氣 | 公稱通徑 | G5/8mm |
結構形式 | 彈簧調節 | 壓力環境 | 高壓 |
工作溫度 | 常溫 | 標準 | 國標 |
流動方向 | 單向 | 驅動方式 | 手動 |
零部件及配件 | 合格證、 說明書形態高低壓雙表 | ||
類型(通道位置) 氬氣鋼瓶 |
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析的安全采用與維護:
1、減壓器禁止被各樣油脂污染,并堤防污物粉塵等雜物插入進氣口處。
2、氣瓶嚴禁倒地采用,應固定在支架或者墊物上切大于45度。
3、減壓器只會用于規定氣態,不得混用,以免發生危機。
4、解凍方式:只會用蒸氣或者開水加熱,切不能用明燈烘烤。
5、工作前變遲緩打開氣閥,而后輕輕自轉減壓器壓力調解螺釘開展調解,以免過猛發生事故,休止工作時應松開壓力調解螺釘。氬氣減壓器在打開氣瓶閥前先要把減壓器調節螺桿逆時針方向旋到調節彈簧不受壓力為止。打開氣瓶閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應緩慢開啟至高壓表指示出瓶壓讀數。
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析高壓氣體鋼瓶的安全使用
1、壓縮氣體鋼瓶應直立使用,務框架或柵欄圍護固定。
2、壓縮氣體鋼瓶應遠離熱源、火種,置通風陰涼處,防止日光曝曬,嚴禁受熱;可燃性氣體鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放;周圍不得堆放任何易燃物品,嚴禁接觸火種。
3、搬運鋼瓶時要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要輕拿輕放,不要在地上滾動,避免撞擊和突然摔倒。
4、高壓鋼瓶必須要安裝好減壓閥后方可使用。一般,可燃性氣體鋼瓶上閥門的螺紋為反扣的(如氫、乙炔),不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。各種減壓閥絕不能混用,以防爆開。
5、開、閉氣閥時,操作人員應避開瓶口方向,站在側面,防止萬一閥門或壓力表沖出傷人并緩慢操作。
6、氧氣瓶的瓶嘴、減壓閥都嚴禁沾污油脂。在開啟氧氣瓶時還應特別注意手上、工具上不能有油脂,扳手上的油應用酒精洗去,待干后再使用,以防燃燒和爆開。
7、使用完畢按規定關閉閥門,主閥應擰緊不得泄露。養成離開實驗室時檢查氣瓶的習慣。
8、氧氣瓶與氫氣瓶嚴禁在同一實驗室內使用。
9、鋼瓶內氣體不能用盡,應保持在0.05MPa表壓以上的殘留壓力,以防重新灌氣時發生危險。
10、鋼瓶須定期送交檢驗,合格鋼瓶才能充氣使用。
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析的構造及正確使用
氣體鋼瓶充氣后,壓力可達150×101.3kPa,使用時必須用氣體減壓閥。其構造如圖Ⅲ-5-1所示。其結構原理如圖Ⅲ-5-2所示。當順時針方向旋轉手柄1時,壓縮主彈簧2,作用力通過彈簧墊塊3、薄膜4和頂桿5使活門9打開,這時進口的高壓氣體(其壓力由高壓表7指示)由高壓室經活門調節減壓后進入低壓室(其壓力由低壓表10指示)。當達到所需壓力時,停止轉動手柄,開啟供氣閥,將氣體輸到受氣系統。停止用氣時,逆時針旋松手柄1,使主彈簧2恢復原狀,活門9由壓縮彈簧8的作用而密閉。當調節壓力超過一定允許值或減壓閥出故障時,安全閥6會自動開啟排氣。
氦氣減壓器是由黃銅制成。兩級減壓與單級減壓的構造基本相似,均由活門頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝置減壓門等零部件組成。第-級減壓系統主要用于將高壓氣體自動降為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級減壓系統。在二級減壓系統,當旋擰調壓螺釘時,通過調壓彈簧、彈性薄膜裝及活]頂桿,使減壓活門作不同程度的開啟和關閉,以用來調節第一減壓系統送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
用于氦氣、氮氣、空氣氫氣等非腐蝕性氣體,輸出壓力穩定,適用于對壓力和流量要求精確的場合。氦氣減壓閥使用范圍:實驗室,氣相色譜儀,氣體激光器,氣體匯流排,石油化學工業,測試設備。安裝減壓閥時,應先確定尺寸規格是否與鋼瓶和工作系統的接頭相符,用手擰滿螺紋后,再用扳手上緊,防止漏氣。若有漏氣應再旋緊螺紋或更換皮墊。在打開鋼瓶總閥1之前,(見圖Ⅲ-5-1氧氣壓力表首先必須仔細檢查調壓閥門4是否已關好(手柄松開是關)。切不能在調壓閥4處在公開狀態(手柄頂緊是開)時,突然打開鋼瓶總閥1,否則會出事故。只有當手柄松開(處于關閉狀態)時,才能開啟鋼瓶總閥,然后再慢慢打開調壓閥門。停止使用時,應先關鋼瓶總閥1,到壓力表下降到零時,再關調壓閥門。
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