化工實(shí)驗(yàn)室高純氣體鋼瓶減壓閥技術(shù)參數(shù)

高純氣體鋼瓶減壓閥，高純氣體減壓器，High purity gas cylinder valve，就是將高純氣體鋼瓶中的高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國防航天、航空等主導(dǎo)領(lǐng)域的高純氣體鋼瓶的出口減壓。

高純氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于高純氣體氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把高純氣體儲(chǔ)存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證高純氣體所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口高純氣體減壓器是將高壓高純氣體降為低壓氣體、并保持輸出高純氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

     實(shí)驗(yàn)室很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，一直以來也是困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的主要問題之一。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過程中，隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
         正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看做一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問題，同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。

二、化工實(shí)驗(yàn)室高純氣體鋼瓶減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品參數(shù)特征：

1、材質(zhì)：

　　2、化工實(shí)驗(yàn)室高純氣體鋼瓶減壓閥技術(shù)參數(shù)適用范圍：

半導(dǎo)體制程，實(shí)驗(yàn)室，氣相分析，測試儀表，石油化學(xué)工業(yè)，電廠設(shè)備實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)
1、基本概念
         實(shí)驗(yàn)室集中供氣就是將所有氣瓶集中存放在（瓶房，通過氣瓶減壓閥將氣體輸送到各個(gè)實(shí)驗(yàn)室(即儀器端)。
2、操作原理
實(shí)驗(yàn)室供氣有二級減壓和多級減壓。
         二級減壓即氣瓶端采用一級減壓閥和末端采用一級減壓閥來達(dá)到二級減壓的目的。實(shí)驗(yàn)室一般推薦采用一級減壓，這樣可以保證氣體的純度和節(jié)約成本，也能達(dá)到多級減壓的效果（推薦）多級減壓即氣瓶端采用二級減壓閥或多級減壓閥和末端采用二級減壓閥或多級減壓園來達(dá)到多級減壓的目的。減壓效果同級減壓效果差不多，但成本會(huì)更高。
         采用中壓供，二級減壓的供氣方式，氣瓶氣體壓力為12.5MPa，經(jīng)一級減壓后為1MPa（管路壓力1MPa），送至用氣點(diǎn)，經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5MPa（根據(jù)儀器需求）送至儀器，供氣壓力比較穩(wěn)定。 

3、化工實(shí)驗(yàn)室高純氣體鋼瓶減壓閥技術(shù)參數(shù)壓力特性參數(shù)：

三、化工實(shí)驗(yàn)室高純氣體鋼瓶減壓閥技術(shù)參數(shù)安裝說明

1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體，應(yīng)夾持本體，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。

2、在安裝過程中，應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏，造成安全重大隱患。

3、清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi)，將會(huì)導(dǎo)致污染氣體，阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。

4、如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時(shí)，就不要強(qiáng)行連接，否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴(yán)重事故。

四、高純氣體鋼瓶減壓閥操作說明

1、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)已對管路系統(tǒng)（含減壓器）按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。

2、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)（逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手），否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓器失效，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全。

3、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門，用肥皂水火專用檢測儀對減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

  ▲ 注意：打開供氣閥門時(shí)，人體不得正對或背對減壓器。

4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手，將壓力（或流量）調(diào)到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或?qū)Ｓ脵z測儀對減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

▲ 注意：在減壓器供氣過程中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動(dòng)、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象，表明減壓器已存在故障，應(yīng)立即停止使用。

我們使用氣體減壓器，應(yīng)按照下述規(guī)則去執(zhí)行：
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。 
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。 
 (3)減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。  
(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。 
(5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。 
(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。 
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。