氣動高壓氧氣截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本發(fā)明屬于一種高壓氧氣截止閥，具體涉及一種適用于公稱壓力高達(dá)純氧工況的氣動截止閥。氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施，防止塵土和油類污染。

該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類：一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材；另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。該類產(chǎn)品除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施，防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類：一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材；另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。
采用銅或不銹鋼材質(zhì)制造，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。氧氣截止閥型號Jyk41W-16T/25T/40T,Jyk41W-16P/25P/40P.JYK表示無旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥

氣動高壓氧氣截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時(shí)安全可靠
氧氣截止閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)
●設(shè)計(jì)與制造：GB12235
●法蘭尺寸：GB9113
●結(jié)構(gòu)長度：GB12221
●檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：GB/T13927

【氣動高壓氧氣截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)】
在航天航空領(lǐng)域和石油化工領(lǐng)域越來越多的使用高壓氧氣截止閥，純氧工況。閥門要求按GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程，IGCDocl3-02-E歐洲氧氣規(guī)范，CGA G-4.4壓縮氣體協(xié)會氧氣規(guī)范，HG20202脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和JB10530氧氣用截止閥等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，閥門安全要求非常高，包括防塵、防靜電和防止絕熱壓縮，聲波共振，氣流摩擦所引起的溫度升高及燃燒可能。
現(xiàn)有高壓氧氣截止閥的缺陷在于，由于Monel材料價(jià)格較高，采用整體鍛造的閥體成本較高，使得閥門售價(jià)較高，競爭力差；第二，閥桿防塵不到位，如僅在閥桿外加防護(hù)套，對于壓板間隙的防塵、壓套間隙的防塵沒有設(shè)置，因此不能說是真正意義上的閥桿防塵；第三，采用常規(guī)0.8MPa的氣缸，氣缸尺寸比閥門大2-3倍，使得閥門無法安裝；第四，閥體通道由于打孔加工，存在尖角、死角和盲區(qū)，對氧氣流動帶來危險(xiǎn)；第五，介質(zhì)流向低進(jìn)高出，介質(zhì)力不利于密封。本發(fā)明*克服了上述缺點(diǎn)，具有經(jīng)濟(jì)性、安全性和可操作性的特點(diǎn)。

【氣動高壓氧氣截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種高壓氧氣截止閥，它適用于高壓氧氣工況。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，高壓氣動氧氣截止閥，它包括具有帶兩端焊接法蘭的閥體，閥體具有中腔孔和斜通道孔及端部直通孔，閥體一端法蘭上還連接有接地螺栓，閥體上還用鉚釘安裝禁油標(biāo)牌，閥體的中腔孔內(nèi)設(shè)有閥瓣，閥瓣上設(shè)有閥瓣蓋，閥瓣蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，閥體的頂部連接有填料函孔的閥蓋，閥蓋與閥體之間設(shè)有墊片，閥蓋通過螺栓和螺母固定在閥體上，閥桿穿過閥蓋的填料函孔，閥桿與閥蓋的填料函孔之間還設(shè)有填料墊、PTFE填料和填料，閥蓋的側(cè)面固定有有機(jī)玻璃板，閥蓋的上端設(shè)有具有通孔的壓板，閥桿穿過壓板的通孔，壓板通過螺栓和螺母固定在閥蓋上，壓板與閥蓋之間還設(shè)有壓套，壓套套裝在閥桿夕卜，閥桿上部固定有對開連接套，對開連接套通過螺栓和螺母緊固連接閥桿，有機(jī)玻璃板的上部連接有法蘭，有機(jī)玻璃板通過螺栓與法蘭和閥蓋連接，法蘭通過立柱和螺母與閥蓋連接，法蘭通過螺栓連接高壓氣缸。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，閥體采用Monel鎳-銅合金鍛件，端部法蘭采用全焊透對焊結(jié)構(gòu)，焊縫射線檢測，保證焊縫質(zhì)量。由于采用焊接法蘭，節(jié)約了材料，降低了成本；中腔采用純銅墊片，純銅墊片符合高壓純氧工況，有利于減小中腔尺寸；閥桿防塵、防脂及防止雜質(zhì)沿閥桿進(jìn)入填料，采用有機(jī)玻璃板全封閉設(shè)計(jì)，將閥桿等運(yùn)動部件*封閉起來，有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥腔引起的燃燒爆炸可能；在端法蘭上設(shè)置接地導(dǎo)電螺栓，將可能產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下。避免因靜電產(chǎn)生火花引起爆炸事故；采用5MPa氣源的高壓氣缸驅(qū)動，有效解決了高壓氣動氧氣截止閥采用常規(guī)氣動裝置體積太大的問題；采用對開連接套，螺栓緊固，安裝方便；實(shí)現(xiàn)閥桿與氣缸的可靠連接；為了保證閥門操作平穩(wěn)，關(guān)閉輕松，介質(zhì)流向采用高進(jìn)低出；閥門二通道直徑與閥座孔直徑相同，流道過渡平緩，沒有死角和盲區(qū)，有利于氧氣安全流動。

高壓氣動氧氣截止閥的工作過程如下:介質(zhì)由右邊閥體通道進(jìn)入閥體中腔，然后向下左轉(zhuǎn)出左邊閥體通道，在5MPa氣源的驅(qū)動下，氣缸帶動閥桿，閥桿帶動閥瓣向下運(yùn)動至閥門全關(guān)位置，此時(shí)介質(zhì)被截?cái)啵y門被關(guān)閉；同理，在氣缸的驅(qū)動下，閥桿閥瓣向上至全開位置，此時(shí)閥門全開，閥門上密封起作用，通往閥桿填料的介質(zhì)被密封住，填料不受壓，也不會泄漏。

【氣動高壓氧氣截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范主權(quán)項(xiàng)】
1.高壓氣動氧氣截止閥，其特征在于:它包括具有帶兩端焊接法蘭的閥體，閥體具有中腔孔和斜通道孔及端部直通孔，本發(fā)明屬于一種高壓氧氣截止閥，它包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣，閥瓣上設(shè)有閥瓣蓋，閥瓣蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，閥體的頂部連接有填料函孔的閥蓋，閥桿穿過閥蓋的填料函孔，閥桿與閥蓋的填料函孔之間還設(shè)有填料墊、PTFE填料和填料，閥蓋的側(cè)面固定有有機(jī)玻璃板，閥蓋的上端設(shè)有壓板，閥桿穿過壓板的通孔，壓板固定在閥蓋上，壓板與閥蓋之間還設(shè)有壓套，壓套套裝在閥桿外，閥桿上部固定有對開連接套，對開連接套緊固連接閥桿，有機(jī)玻璃板的上部連接有法蘭，有機(jī)玻璃板通過螺栓與法蘭和閥蓋連接，法蘭與閥蓋連接，法蘭連接高壓氣缸。其優(yōu)點(diǎn)是，采用有機(jī)玻璃板全封閉結(jié)構(gòu)，將閥桿等運(yùn)動部件*封閉起來，有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥腔引起的燃燒爆炸可能。