Z61Y高溫高壓電站鍛鋼閘閥改進(jìn)方案
本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠用閥門(mén)，具體的講是涉及一種適用于溫度在 570 0C，壓力為17Mpa條件下的緊湊型的高溫高壓電站鍛鋼閘閥。高溫高壓電站閘閥”也稱(chēng)電站閥門(mén)，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

‍閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
二、優(yōu)點(diǎn)
1、采用用流道等徑直通結(jié)構(gòu)，降低了流阻系數(shù)與能量的損耗，顯著提高了閥門(mén)使用壽命和性能。
2、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。
3、閘板與閥座密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性合抗擦傷性。
5、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)成單板、雙板、平行雙板等不同形式。

三、設(shè)計(jì)規(guī)范
1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造GB/T12234 ASMEB16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度JB/T3595 GB/T15188 GB/T12221
接口連接尺寸JB/T3595 GB/T12224
檢驗(yàn)與試驗(yàn)JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準(zhǔn)JB/T3595 ANSI B16.34
2、高溫高壓電站閘閥主要壓力等級(jí)
公稱(chēng)壓力200、250、320
工作壓力P 54 100V、P 54 140V、P 54 170V
3. 高溫高壓電站閘閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
JBT 3595-2002電站閥門(mén) 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門(mén)鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門(mén) 型號(hào)編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

Z61Y高溫高壓電站鍛鋼閘閥改進(jìn)方案背景技術(shù)：
在高溫高壓工況條件下使用的閥門(mén)，由于受到高溫高壓流動(dòng)介質(zhì)的沖刷、腐蝕，其 損耗較快，工作壽命較短，需要經(jīng)常更換。雖然現(xiàn)有的高溫高壓電站閥門(mén)多采用閥體毛坯鍛 造形式，鍛造毛坯經(jīng)過(guò)鍛造后，材料組織纖維化，缺陷少，強(qiáng)度高，提高了使用壽命，但是此 類(lèi)閥體制造設(shè)備較為昂貴，生產(chǎn)成本較高，不利于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。以PW5717V DN350為例，其閥門(mén)毛坯為1600X520X800 (mm)立方體，這樣大的毛坯，光憑借鍛造廠鍛壓 機(jī)和摩擦壓力機(jī)是不能進(jìn)行鍛造加工，只能采用萬(wàn)噸水壓機(jī)鍛造。但是就目前來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)只 有幾家擁有萬(wàn)噸水壓機(jī)，且這樣的鍛造加工生產(chǎn)的閥門(mén)，其加工成本很高。

Z61Y高溫高壓電站鍛鋼閘閥改進(jìn)方案技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)：
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(zhǎng)使用壽命；
3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè)，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無(wú)腐蝕，自動(dòng)潤(rùn)滑，減輕啟閉摩擦，避免對(duì)閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類(lèi)特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；

Z61Y高溫高壓電站鍛鋼閘閥改進(jìn)方案發(fā)明內(nèi)容

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是要提供一種緊湊型的閥門(mén)，它在 保證閥門(mén)功能的前提下，降低了高溫高壓電站閘閥的成本，克服巨大毛坯的鍛造困難的缺本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是優(yōu)化設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢 驗(yàn)。達(dá)到美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，高溫高壓電站鍛鋼閘閥，包括閥體、閥座、閘板、頂心球、心軸、保 持架、閥桿、填料箱、密封圈、墊圈、四開(kāi)環(huán)、填料、填料壓板、支架、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置組成，其特 征在于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母帶動(dòng)閥桿作上下運(yùn)動(dòng)，閥桿帶動(dòng)保持架，保持架推動(dòng)閘板， 當(dāng)兩閘板密封面與閥座密封面接觸，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置在閉合位置停止，閥門(mén)完成閉合功能，當(dāng) 閥桿向上運(yùn)動(dòng)，閥桿帶動(dòng)保持架，保持架帶動(dòng)閘板，脫離閥座，到閥門(mén)全開(kāi)位置停止，完成閥 門(mén)開(kāi)啟功能。所述閘板為階梯狀結(jié)構(gòu)。所述頂心球?yàn)闂椇诵谓Y(jié)構(gòu)。所述閥體的鍛造毛坯改為鍛焊結(jié)構(gòu)。將閥體整體鍛造毛坯分解為上下端兩部分。通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，閥體強(qiáng)度達(dá)到美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)要求，改進(jìn)了閥體結(jié)構(gòu)，改善了閘板受力，增強(qiáng)了閘板密封性能，減小了閥桿軸向力，閥桿直徑也減小。本實(shí)用新型一緊湊型的高溫高壓電站鍛鋼閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)

1、笨重的閥門(mén)變成緊湊型的閥門(mén)。以17V，口徑DN300為例

2、閥門(mén)體積減小12%，材料成本降低15%。

3、閥桿軸向力減小導(dǎo)致了閥桿直徑減小，不僅節(jié)省了材料，還節(jié)省了加工成本。

4、閥桿軸向力減小，閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)頭輸出力矩減小，閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置可減小一 個(gè)規(guī)格，降低了成本。

5、閥體的整體鍛造毛坯改為鍛焊結(jié)構(gòu)，閥體兩塊較小毛坯不用昂貴的水壓機(jī)，只 需使用鍛壓機(jī)加工，加工成本降低20倍。

6、采用鍛焊結(jié)構(gòu)，閥體兩部件先粗加工再焊接，較整體鍛整體造加工，機(jī)加工成本 降低30%.

7、閘板新結(jié)構(gòu)便于閥門(mén)在線維修。

8、簡(jiǎn)化了鍛造工藝、無(wú)損檢驗(yàn)工藝、熱處理工藝、機(jī)加工工藝。
此系列閥門(mén)應(yīng)垂直安裝，也可水平安裝。

Z61Y高溫高壓電站鍛鋼閘閥改進(jìn)方案

主要零件材料 

 
六、維護(hù)、保養(yǎng)和使用注意事項(xiàng)
1、閥門(mén)應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)兩端應(yīng)堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防止密封面的損壞。
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
4、安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5、閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查，檢查主管道密封面以及旁通密封面。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

摘要高溫高壓電站鍛鋼閘閥，包括閥體、閥座、閘板、頂心球、心軸、保持架、閥桿、填料箱、密封圈、墊圈、四開(kāi)環(huán)、填料、填料壓板、支架、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置組成，其特征在于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母帶動(dòng)閥桿作上下運(yùn)動(dòng)，閥桿帶動(dòng)保持架，保持架推動(dòng)閘板，當(dāng)兩閘板密封面與閥座密封面接觸，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置在閉合位置停止，閥門(mén)完成閉合功能，當(dāng)閥桿向上運(yùn)動(dòng)，閥桿帶動(dòng)保持架，保持架帶動(dòng)閘板，脫離閥座，到閥門(mén)全開(kāi)位置停止，完成閥門(mén)開(kāi)啟功能；整個(gè)體積減小12%，重量減小18%，材料鍛造加工成本可降低50%。啟閉靈活，關(guān)閉力矩小，解決了常規(guī)電站鍛鋼閘閥在技術(shù)的問(wèn)題，如體積大，重量重，關(guān)閉力矩大，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置龐大等缺點(diǎn)。